產(chǎn)品概述：江蘇喆晟環(huán)保工程有限公司專注于在固廢處理：城市污水污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥、熱電污泥、造紙污泥、皮革污泥、化工污泥、藥渣、豆渣、酒糟等（工業(yè)廢渣）而設(shè)計(jì)的污泥干燥機(jī)。污泥干燥機(jī)可以一次性將水份含有50%~85%的物料，烘干至客戶要求的終水份。

案例簡(jiǎn)介：

生化污泥槳葉干燥機(jī)KJG-200

數(shù)量（kg/天）：1600

含水率（%）：75～80

污泥類別：生化污泥  

污泥干化含水率（%）：≦30  

結(jié)構(gòu)形式：整裝

操作方式：連續(xù)進(jìn)料 自動(dòng)化 成型方式切條或擠條

處理要求：  

設(shè)備要求耐腐蝕，采用節(jié)能技術(shù)；無(wú)臭氣排放，無(wú)需除臭；安全無(wú)揚(yáng)塵危害；焚燒熱值利用；自動(dòng)化干化污泥、提取渣非特種設(shè)備（熱水鍋爐或蒸汽鍋爐）

1.耐腐蝕，采用節(jié)能技術(shù)；

2.無(wú)臭氣排放，無(wú)需除臭；

3.安全無(wú)揚(yáng)塵危害；

4.占地小，效率高；

5.不涉及VOCS排放管理。

一、生化污泥干化機(jī)--基本介紹

污泥專用槳葉干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)式節(jié)能污泥處理設(shè)備。設(shè)備將廢水產(chǎn)生的污泥及這類介于膏狀及漿狀的污泥進(jìn)行間接加熱，使污泥達(dá)到脫水干化，減少體積，然后綜合利用，變廢為寶，避免了二次污染，是目前污泥處理理想的干化設(shè)備。傳導(dǎo)式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進(jìn)行干燥。

二、生化污泥干化機(jī)--工作原理

 污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。

 隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

三、生化污泥用干燥機(jī)--性能特點(diǎn)

(一) 高靈活性

1、物料干燥程度可隨用戶要求調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣(全干燥到半干燥可隨意調(diào)節(jié))；

2、對(duì)物料含水率的適應(yīng)范圍大，能耐受較高的物料負(fù)荷，即使進(jìn)料不均勻也能保證平穩(wěn)運(yùn)行。

(二) 低運(yùn)營(yíng)成本

1、干燥機(jī)圓筒體是夾套型構(gòu)造，主軸、圓盤內(nèi)中空，有蒸汽流通，換熱面積非常大，小機(jī)體大換熱面結(jié)構(gòu)是高效率的保障，單軸無(wú)推力設(shè)計(jì)是低電耗的保障；

2、臥式圓盤干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外表面積小，密閉性好等特點(diǎn)，干燥機(jī)對(duì)環(huán)境的傳熱量少，大程度地減少了散熱損失；

3、半干燥無(wú)需干料返混，節(jié)省了物料重復(fù)冷卻又加熱的能耗；

(三) 安全穩(wěn)定性

1、干燥機(jī)干燥溫度設(shè)計(jì)低，不易產(chǎn)生大量的不溶性氣體；

2、干燥機(jī)蒸發(fā)速率高，依靠濕度提高系統(tǒng)的惰性；

3、當(dāng)進(jìn)泥含水率波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)具有較寬泛的工藝調(diào)節(jié)范圍；

三、槳葉干燥機(jī)規(guī)格型號(hào)：

注：以上僅列舉部分?jǐn)?shù)據(jù)，詳情請(qǐng)聯(lián)系我們。

  針對(duì)城市生活污泥的相關(guān)特性，我公司開(kāi)發(fā)出了臥式圓盤槳葉干燥機(jī)及高效的尾氣處理裝置，經(jīng)眾多的客戶實(shí)際運(yùn)用后，充足的使用數(shù)據(jù)證明：該設(shè)備能滿足城市生活污泥的干燥要求，整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好，而且能耗低，操作費(fèi)用小。

  該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。詳情請(qǐng)聯(lián)系客服。?