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干式磁選機(jī)

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更新時間：2023-02-28 08:49:30瀏覽次數(shù)：216次

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河南鄭州中厚磁選設(shè)備廠

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產(chǎn)品簡介

干式磁選機(jī)簡介?干選機(jī)采用變頻調(diào)速控制，效率高、反應(yīng)快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，使精礦品位更穩(wěn)定

詳細(xì)介紹

干式磁選機(jī)簡介

?干選機(jī)采用變頻調(diào)速控制，效率高、反應(yīng)快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，使精礦品位更穩(wěn)定。電路設(shè)有自我保護(hù)措施，當(dāng)遇到短路等大電流沖擊時可以進(jìn)行自我關(guān)斷保護(hù)，確?？刂齐娐凡皇軗p壞；特設(shè)智能控制系統(tǒng)，可以對轉(zhuǎn)速進(jìn)行限定，同時還可以顯示轉(zhuǎn)速、電流、電壓等參數(shù)，操作方便。電氣部分所有部件均使用國內(nèi)品牌，保證設(shè)備可靠的運(yùn)行。

干式磁選機(jī)工作原理

利用磁性物質(zhì)可以被永磁鐵吸收的原理，在物料流經(jīng)的滾筒內(nèi)部設(shè)計(jì)一形成較大磁場的半圓形磁系。當(dāng)物料流經(jīng)這片磁場區(qū)域時，磁性礦即刻被強(qiáng)大的磁力所捕獲，吸附在半圓式磁系的滾筒吸附面上。當(dāng)磁性礦被帶到下部的無磁區(qū)域時，在自重作用下掉到精礦口排出。而非磁性礦石或含鐵品位較低的礦石在重力作用下可以自由的通過磁場流到尾礦口排出。

?一對一定制服務(wù)：由于礦石的品味、粒度不同、對干選機(jī)磁場的要求有著明顯的區(qū)別、單純的要求磁場強(qiáng)度并不會取得好的分選效果、我們采用全面的一對一的定制服務(wù)、嚴(yán)格按照礦樣實(shí)驗(yàn)結(jié)論和現(xiàn)場工藝要求制作磁系方案、讓客戶獲得好的使用效果。
?高矯頑力材料：我們充分理解用戶對于產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性能要求選用高矯頑力磁性材料制作磁系、8年內(nèi)退磁不超過5%。
?高梯度磁場：鐵磁性物質(zhì)只有在非均勻磁場中才能受到吸引力、鐵礦石在磁場中所受的吸引力可用一個簡單的公式來表示：F=HX(OH/OL)
(H為磁場強(qiáng)度OH/OL為磁場梯度)
?多磁極磁系：鐵礦石在掃選區(qū)內(nèi)受到磁場作用力發(fā)生團(tuán)聚并被吸附到磁選筒上、在團(tuán)聚吸附的過程中部分硅顆粒被包裹在鐵粉中、不但影響精礦的質(zhì)量、也加劇了筒皮磨損、多磁系極結(jié)構(gòu)的采用、有效加大了磁翻轉(zhuǎn)的次數(shù)、更利于掃選過程中雜質(zhì)的排出。
?大包角磁系設(shè)計(jì)：有效地加大了掃選區(qū)的長度、加大磁性礦回收的效率。
?采用該磁選機(jī)采用釹鐵硼材料，有高剩磁，高矯頑力，并采用鍍鉻防護(hù)處理；可以保證8年退磁不大于5%。磁組用白鋼螺釘固定在磁系的軛板上后，磁系整體用不銹鋼板（1Cr18Ni9Ti）包裹防護(hù)；確保磁塊組不脫落損壞。
?輥筒裝備工藝為端蓋與筒體密封，在加工面上涂有密封膠，采用不銹鋼法蘭，筒體不銹鋼厚度4mm，并有密封膠圈，全可以滿足設(shè)備在戶外對防塵防潮的要求，并有效延長設(shè)備的壽命。

干式磁選機(jī)優(yōu)勢

1.節(jié)能：只在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程消耗少量的電能，無需消耗激磁電流，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低。
2.環(huán)保：干式磁選，節(jié)約水資源，無二次污染。
3.耐用：磁系受滾筒保護(hù)不和物料直接接觸，易于保護(hù)磁體。
4.高效：磁系采用開放磁系設(shè)計(jì)，礦物處理能力高，物料無堵塞現(xiàn)象，提純效果好，實(shí)現(xiàn)磁選后礦物品位高，而尾礦殘留少。
5.合理：動態(tài)磁系，磁性礦物質(zhì)在滾筒表面產(chǎn)生滑動位移及翻滾，對滾筒有清理作用，滾筒不粘料，并有利于物料磁選和精礦品位的提高。

干式磁選機(jī)技術(shù)參數(shù)

筒體直徑mm	筒體長度（mm）	處理量（t/h）	筒體轉(zhuǎn)速	筒體表面磁場(GS)	配用動力(kw)
1500	2400	250-300	16-20	2000-5000	7.5-11
	3000	300-400
	4500	400-500
1200	3600	250-320
	2400	200-250
	1800	90-150	20-25	2000-5000	5.5-7.5
1050	1800	70-90
	2400	90-120
	2600	100-150
900	1200	20-40	25-28	2000-5000	4-5.5
	1800	50-70
	2400	70-100
750	1200	15-30	28-30	2000-5000	3-4
	1800	45-60
	2400	65-80
600	1200	10-15	35-40	2000-5000	3
	1800	15-25
	2400	25-30
400	1200	3-5	40-45	2000-5000	1.5-2
	1800	6-10
	2400	10-15