ER110鐘型浮子式倒吊桶式蒸汽疏水閥蒸汽疏水閥的選型與應(yīng)用

 　1. 根據(jù)實(shí)際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動(dòng)或溫度調(diào)劑閥的節(jié)流，蒸汽疏水閥入口處的zui低工作壓力；蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的zui高工作背壓，當(dāng)排入大氣時(shí)，實(shí)際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

 　　2. 根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量，乘以選用修正系數(shù)k，然后按照蒸汽疏水閥的排水量進(jìn)行選擇。

 　　3. ER110鐘型浮子式倒吊桶式蒸汽疏水閥凝結(jié)水量可以用以下方法計(jì)算： 　　

（1） 管線運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量Q=q0L（1-Z/%）（kg/h）,此公式中： 　　Q：凝結(jié)水量（kg/h） 　　q0：光管產(chǎn)生的凝結(jié)水量（kg/h） 　　L：疏水點(diǎn)之間的距離（m） 　　Z：保溫效率（％） 　?。?） 蒸汽加熱設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量Q=VrC△T/Ht，此公式中： 　　Q：凝結(jié)水量（kg/h） 　　V：被加熱物體的體積（m3） 　　r：被加熱物體的密度（kg/ m3） 　　C：液體的比熱（kcal/kg.OC） 　　△ T：液體溫升（OC） 　　H：蒸汽潛熱（kcal/kg） 　　t：加熱時(shí)間 　　     4. 各種類型的蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)及原理有所不同，性能液不盡相同，在選用時(shí)可根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，選擇不同的蒸汽疏水閥。 　　

1、原理　　機(jī)械型蒸汽疏水閥原理是依靠凝結(jié)水液位變化驅(qū)動(dòng)。 　　熱靜力型蒸汽疏水閥原理是依靠凝結(jié)溫度變化驅(qū)動(dòng)。 　　熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥原理是依靠凝結(jié)水動(dòng)態(tài)特性驅(qū)動(dòng)。 　　

2、主要控制參數(shù)　　蒸汽疏水閥的主要技術(shù)參數(shù)包括公稱尺寸、公稱壓力、工作壓差、工作溫度、背壓、凝結(jié)水排量等。 　　

3、功能　　迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水；防止蒸汽泄露；排除空氣及其它不可凝氣體?？梢苑乐顾畵?，防止降低蒸汽設(shè)備的使用效率，防止腐蝕蒸汽使用設(shè)備內(nèi)部，防止蒸汽使用設(shè)備損傷。 　　

4、主要分類　　按啟閉件的驅(qū)動(dòng)方式分機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型 　　機(jī)械型又可分為浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。 　　熱靜力型又可分為雙金屬片式、波紋管式、液體膨脹式、膜盒式、隔膜式等。 　　熱動(dòng)力型又可分為圓盤式、脈沖式、孔板式等。 　　

5、選用

1）、各種類型的蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)和原理不盡相同，應(yīng)區(qū)別疏水閥類型，根據(jù)實(shí)際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差，再根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時(shí)可能產(chǎn)生的凝結(jié)水量，乘以選用修正系數(shù)K，然后對(duì)照蒸汽疏水閥的排水量進(jìn)行選擇。 　　

2）、在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結(jié)水時(shí)，應(yīng)選用背壓率較高的蒸汽疏水閥（如機(jī)械型蒸汽疏水閥）；當(dāng)用汽設(shè)備內(nèi)要求不得積存凝結(jié)水時(shí)，應(yīng)選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的蒸汽疏水閥（如浮球式蒸汽疏水閥）；在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，用汽設(shè)備既要求排出飽和凝結(jié)水，又要求及時(shí)排除不凝結(jié)性氣體時(shí)，應(yīng)采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時(shí)具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥（如熱靜力型蒸汽疏水閥）；當(dāng)用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)選用不需要調(diào)整工作壓力的蒸汽疏水閥。 　　

3）、蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應(yīng)大于或等于蒸汽管道及用汽設(shè)備的zui高工作壓力及zui高工作溫度。 　　

4）、一個(gè)蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時(shí)，可并聯(lián)安裝幾個(gè)蒸汽疏水閥。 　　

5）、為便于檢修可設(shè)旁通管及旁通閥。