方圓扁鋼坯拋丸機(jī)是我公司針對(duì)不同形狀的異形材而研發(fā)設(shè)計(jì)，設(shè)備拋丸器布置呈環(huán)形，確保工件無(wú)清理死角.

型鋼拋丸機(jī)主要由拋丸清理室、工件輸送系統(tǒng)、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)拋、電氣控制系統(tǒng)組成。

1 、工件輸送系統(tǒng)

工件輸送系統(tǒng)由送輸入輥道、拋丸室輥道、輸出輥道組成。輸入、輸出輥道均由厚壁無(wú)縫鋼管經(jīng)切削加工制成，拋丸室輥道采用實(shí)心結(jié)構(gòu)，并由40Cr淬火鋼作輥道護(hù)套。前后密封室與拋丸室輥道兩端用迷宮式密封，以防丸料進(jìn)入軸承內(nèi)。

所有輥道均由帶座的球面軸承支承，有自動(dòng)調(diào)心的優(yōu)點(diǎn)，軸承座上裝有直通式油杯，以便定期潤(rùn)滑。

2、 拋丸清理室

拋丸清理室由拋丸室、前后密封室、拋丸器總成等組成。

拋丸室、前后密封室

拋丸室體和前后密封室均鋼板焊接而成，室體內(nèi)襯有用65Mn鋼板制成的防護(hù)板，此類(lèi)型的防護(hù)板有制作、更換方便等優(yōu)點(diǎn)。

拋丸器總成

拋丸室上裝有8臺(tái)ZLQ034型拋丸器總成，可以對(duì)通過(guò)的工件進(jìn)行一次性?huà)佂枨謇?。拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)等組成。本機(jī)所用ZLQ034型離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

3、丸料輸送系統(tǒng)

丸料循環(huán)系統(tǒng)由料斗、螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)（或電動(dòng)）供丸閘閥、輸丸管等組成。

螺旋輸送器

螺旋輸送器由罩殼、螺旋軸、帶座軸承等組成。

我公司已實(shí)現(xiàn)拋丸機(jī)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。

螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是拋丸機(jī)彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。

斗式提升機(jī)                              

斗式提升機(jī)由擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒、防逆轉(zhuǎn)裝置和漲緊裝置等組成。

為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長(zhǎng)了提升膠帶的使用壽命。

丸砂分離器

型鋼拋丸機(jī)采用*的BE型滿(mǎn)幕簾式分離器。分離器主要由分選區(qū)、滾筒篩、輸送螺旋、丸料倉(cāng)、手動(dòng)彈丸控制閘門(mén)等組成。

3.3.4彈丸分配系統(tǒng)                       

采用我公司獨(dú)立研制的氣控彈丸閘閥（或電磁鐵閘門(mén)），這是一種依靠氣缸控制行程,對(duì)拋丸量進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置,這避免了由于普通彈丸控制閥因關(guān)閉不嚴(yán)而造成的電機(jī)燒壞、拋丸器堵塞、彈丸空拋及傷人現(xiàn)象，達(dá)到九十年代*水平。

3.3.5控制系統(tǒng)

整套系統(tǒng)可自動(dòng)操作，設(shè)備各部件按預(yù)先編好的程序進(jìn)行順序運(yùn)行；也可手動(dòng)控制，便于調(diào)試人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整：此時(shí)操作人員可按順序依次啟動(dòng)各功能部件，以測(cè)試各相關(guān)部件的性能、運(yùn)行情況等。型鋼拋丸機(jī)的電氣系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

¨   大門(mén)與拋丸器互鎖，大門(mén)打開(kāi)，拋丸器不能工作。

¨    拋丸器與供丸閘互鎖，拋丸器不開(kāi)，供丸閘打不開(kāi)。

¨   型鋼拋丸機(jī)設(shè)有彈丸循環(huán)系統(tǒng)故障報(bào)警功能，并且該系統(tǒng)之任一部件出現(xiàn)故障，其上面的部件自動(dòng)停止運(yùn)行，以丸卡死并燒毀動(dòng)力裝置。

¨   型鋼拋丸機(jī)設(shè)有拋丸量電流顯示，設(shè)有高性能的過(guò)電流保護(hù)元件。

3.4除塵系統(tǒng)

為進(jìn)一步降低粉塵排放能度本除塵器采用容積、布袋二級(jí)除塵方式。粉塵排放濃度小于120mg/m3，排放速率低于2.04Kg/Hr。工作場(chǎng)地粉塵濃度小于10mg/m3，除塵效率達(dá)99.5% 以上，符合GB16297-1996標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，主風(fēng)機(jī)采用江蘇產(chǎn)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)機(jī)座為鋼結(jié)構(gòu)，采用減振墊設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)與煙囪采取軟聯(lián)接。排氣筒高度為15米（高于廠房2米）。

為了防止粗顆粒在管道內(nèi)沉積造成管道堵塞，在離拋丸機(jī)zui近處設(shè)置沉降室，在管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置清灰裝置，除塵主管道采取傾斜設(shè)置方案。除塵器排灰口與地面之間的距離為800mm,以便于收集、裝運(yùn)。

四、型鋼拋丸機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量保證措施

1. 產(chǎn)品所需鋼板、型材一律從鞍鋼、萊鋼等進(jìn)貨。

2.  組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件一律進(jìn)行噴砂除銹后保養(yǎng)底漆。

3.  各配套件標(biāo)準(zhǔn)盡可能從購(gòu)買(mǎi)，如軸承、電機(jī)、減速機(jī)等。

4.  電器元件采用國(guó)內(nèi)，如天水二一三廠或浙江正泰的產(chǎn)品。

5.  關(guān)鍵部件拋丸器廠內(nèi)負(fù)荷試車(chē)。

6.  型鋼拋丸機(jī)由設(shè)計(jì)、質(zhì)檢人員成立專(zhuān)門(mén)監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各布的落實(shí)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7. 型鋼拋丸機(jī)制造完成后，通知用戶(hù)對(duì)各功能部件進(jìn)行初驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可出廠。

我公司十分重視拋丸機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，其中的拋丸機(jī)標(biāo)準(zhǔn)外購(gòu)件的選用，是直接關(guān)系到設(shè)備質(zhì)量的好壞的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。選擇質(zhì)量好、守信譽(yù)的企業(yè)的產(chǎn)品作為我公司的配套件，也是我公司的一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)。http://www.hg1112.cn/st6871/index.html