汽車中門防撞桿、保險(xiǎn)杠加強(qiáng)梁、車身A柱,B柱、門框加強(qiáng)梁等部件通過(guò)表面拋丸預(yù)處理能有效地達(dá)到去銹、強(qiáng)化作用，整套拋丸噴涂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造水平超越了目前同類產(chǎn)品，從而提升了該汽車系統(tǒng)有限公司在業(yè)中的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。*的設(shè)計(jì)替代進(jìn)口產(chǎn)品：該生產(chǎn)線包括一套自動(dòng)懸掛式拋丸清理設(shè)備，一套自動(dòng)涂油烘干設(shè)備及相關(guān)電氣控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線前道工序通過(guò)拋丸處理能使汽車車身A柱，B柱有效的達(dá)到去銹、強(qiáng)化作用，后道工序?qū)嚿鞟柱，B柱噴涂防銹油，年處理量可達(dá)150萬(wàn)件；同時(shí)適應(yīng)于汽車中門防撞桿、保險(xiǎn)杠加強(qiáng)梁、門框加強(qiáng)梁等部件通過(guò)表面拋丸強(qiáng)化預(yù)處理。拋丸涂油設(shè)備采用上成熟可靠的*工藝和設(shè)備，其產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、各項(xiàng)消耗指標(biāo)和勞動(dòng)生產(chǎn)率等均達(dá)到*水平；整套拋丸設(shè)備及涂油生產(chǎn)線具有很高的性價(jià)比和產(chǎn)品質(zhì)量。汽車熱成型件A柱、B柱拋丸涂油生產(chǎn)線，該拋丸涂油生產(chǎn)線主要用于對(duì)汽車熱成型件A柱B柱進(jìn)行表面拋丸去除氧化皮、除銹、除油及噴涂防銹油，其年處理工件量可達(dá)150萬(wàn)件。整套拋丸涂油系統(tǒng)設(shè)備可在-10℃至50℃的工作環(huán)境中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其涂油設(shè)備油霧收塵效率達(dá)99.9%以上，拋丸粉塵經(jīng)過(guò)三道過(guò)濾除塵處理后排放達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合物排放標(biāo)準(zhǔn)》；電氣控制系統(tǒng)采Siemens Simatic S7-200 PLC控制；整套拋丸涂油設(shè)備具有外觀簡(jiǎn)潔大方、結(jié)實(shí)耐用、設(shè)備運(yùn)行高效穩(wěn)定、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，可與后道生產(chǎn)工序緊密結(jié)合。工藝流程:工件先通過(guò)人工上線到懸掛輸送鏈上，進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸清理，然后進(jìn)行吹灰，然后進(jìn)行涂防銹油處理，然后進(jìn)入晾油區(qū)，處理完后下件進(jìn)行后道工序處理。拋丸器要采用變頻電機(jī)控制。丸粒速度：63米/秒，在50-75米/秒范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),丸粒流量：zui大拋丸量250公斤/分鐘(參考)。每個(gè)拋頭流量可調(diào)，不同方向上射出的力量需均衡，以防止變形，丸料流量大小可參數(shù)化自動(dòng)控制?？刂蒲b置如采用機(jī)械調(diào)整方式，應(yīng)操作方便.設(shè)計(jì)參考的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):

JB/T8355-1996《噴拋丸設(shè)備通用技術(shù)條件》

GB150-1998《壓力容器廠安全技術(shù)檢查規(guī)程》

GB8923-88《涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》

GB103328-10333-89《車間空氣粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

GB16297-1996《大氣污染物綜合物排放標(biāo)準(zhǔn)》

GB12801-91《生產(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生要求總則》

GB2894-1996《安全標(biāo)準(zhǔn)》

GB12265-90《機(jī)械防護(hù)安全距離》

GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB8196-87《工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求》

GB/T522611-96《工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備通用技術(shù)條件》

GB50054-95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》http://www.hg1112.cn/st6871/