鋼管外壁拋丸機適用于鋼管、鋼瓶的表面處理和強化，工件在輸送輥道上自動旋轉(zhuǎn)，自動行走，工件的運轉(zhuǎn)速度可根據(jù)其表面質(zhì)量的要求進行及時調(diào)整。

本設(shè)備由：主、輔清理室、拋丸器、工件輥道輸送系統(tǒng)、縱向螺旋輸送機、提升機、分離器、輸丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、平臺、電氣控制系統(tǒng)組成。本機清理室由主、副清理室組成。它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。具有前后副室和主室體、橡膠密封門簾、拋丸室、護板、拋丸器等組成。

A、主室體頂部共安裝了4臺拋丸器，分別安裝在室體中心的左右。拋丸器的布置位置、角度和調(diào)試時的流量調(diào)整都經(jīng)過嚴(yán)格的控制，可以對工件實現(xiàn)清理。

B、室體內(nèi)設(shè)有高鉻耐磨護板，保護室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命，同時可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)有效地打擊工件的表面，提高清理質(zhì)量與清理效率。在錐形集丸斗倉上口裝有耐磨護板，防止反彈的彈丸打擊螺旋輸送機并且阻隔雜物，以保護螺旋輸送機。

C、拋丸室體內(nèi)護板采用耐磨包鑄螺母遮蓋與栓接，保護螺栓頭部不受損壞，拆裝更換方便。

D、在室體的進出口處分別采用多道密封橡膠板密封，三角形重疊安裝方式，確保彈丸飛濺室外。

本機工件輸送系統(tǒng)由“V”型輥子組成的托輪機構(gòu)組成，“V”型輥子安裝與工件前進方向成一定角度，“V”型輥子距地面中心高為1100mm，當(dāng)鋼管放置在輥子上時，由托輥旋轉(zhuǎn)帶動工件邊旋轉(zhuǎn)并向前運行。工件運行速度可以根據(jù)工件直徑和工件表面處理質(zhì)量的要求進行無級調(diào)速，以保證工件清理質(zhì)量的統(tǒng)一。