拋丸清理機主要特點概述

本生產(chǎn)線由送進輥道、拋丸清理室、出料輥道、拋丸除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

1、輸送系統(tǒng)

車架輸送系統(tǒng)由送進輥道、拋丸室輥道、出料輥道組成。

2、拋丸系統(tǒng)

拋丸機由前密封室、拋丸室、拋丸室輥道、后密封室、丸料循環(huán)系統(tǒng)和拋丸除塵系統(tǒng)等組成。

（1）密封室

前后密封室各懸掛多層耐磨橡膠簾，懸掛式結(jié)構(gòu)，便于拆換維修，底部毛刷排使密封更加嚴密，防止彈丸飛出，粉塵外逸。

（2）拋丸室

拋丸室由室體殼、耐磨鑄鐵防護板、（拋丸室輥道）、拋丸器總成、抽風(fēng)口、等組成。

室體耐磨護板采用積木式搭接，相連的護板具有卡口式連接，消除護板直接拼接時的間隙。

拋丸室上下面各布置4臺拋丸器以*覆蓋工件表面。

拋丸室采用鋼材焊接而成，室內(nèi)裝有耐磨鑄鐵板防護，采用積木式結(jié)構(gòu)安裝，用高鉻耐磨鑄鐵螺母固定，耐用且維修方便。

拋丸器優(yōu)化布置，以確保工件的全面覆蓋，消除清理死區(qū)。

（3）拋丸器

拋丸器是本機關(guān)鍵部件，對鋼材清理質(zhì)量及使用壽命，維護都有很大影響。

本機采用技術(shù)Q035型拋丸器（引進美國技術(shù)）主要由葉輪、電機、分丸輪、定向套、護板、傳動機構(gòu)等組成。

本機安裝8臺Q035型拋丸器、經(jīng)三維動態(tài)確定拋射角度，上部四臺配備15kw電機，底部四臺配備15kw電機，以確保拋頭上下對稱分布，作用力均勻，清理效果明顯，達到變形量小，效果好的目的。

拋丸器主要零件葉輪選用20CrMnMo材料滲碳淬火，加工后經(jīng)過平衡檢測，定向套、分丸輪、護板均選用特種耐磨鑄鐵制造，工件表面硬度HRC60-65，有效高的耐磨性及使用。

葉片采用軸承鋼材質(zhì)，經(jīng)熱處理后其硬度達到HRC60，與普通鑄造件相比，具有耐磨、不易斷裂的特點。

軸承座主軸選用40Cr調(diào)質(zhì)，加工精度高，軸承選用進口軸承，精度為E級。

該拋丸器彈丸從導(dǎo)入管流入、經(jīng)分丸輪、定向套、葉輪拋出的彈丸度高達70~75m/s，可對工件產(chǎn)生有效快速的清理。