該產(chǎn)品采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及*配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，并經(jīng)多次電熱處理、淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理的鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。在液體金屬形成鋼粒的過(guò)程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有zui嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。

生產(chǎn)工藝如下：
精選材料（廢鋼及稀有金屬）→熔煉（電弧爐）→霧化成型（離心式）→

1. （＜３．０ＭＭ）鋼丸→選圓→淬火→回火→精選→包裝→合格鑄鋼丸；

２.（＞３．０ｍｍ）鋼丸→破碎→淬火→等溫的回火→精選→精篩→包裝→合格鑄鋼丸