工業(yè)泵故障原因及排除
一、泵輸出管路阻力大
排除方法:
1、輸出管路布置是否正確,管徑不能偏小,管路轉(zhuǎn)彎角偏多
2、檢查閥門是否靈活
3、適當(dāng)打開出口閥門,直到工況點
二、油內(nèi)水分、氣體較多
排除方法:
4、把油內(nèi)的水分、氣泡控制在 100 ℃ -120℃左右溫度,緩慢排盡后,可逐步升溫到工況點
5、管路布置是否合理
6、安裝排氣閥
三、進口濾網(wǎng)堵塞
排除方法:
7、定期清洗濾網(wǎng)
8、濾網(wǎng)目數(shù)不能過密
四、管道與葉輪流道堵塞
排除方法:
9、清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物
10、檢查閥門閘閥是否失靈
五、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不正確
排除方法:
11、檢查轉(zhuǎn)速值(用測速器測量)
12、檢查線路連接情況
13、是否反向運轉(zhuǎn)
六、泵體進口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴重磨損
排除方法:
14、更換磨損部件
16、泵的吸入口徑小于或等于 100mm 時,口環(huán)間隙大于 1.5mm 時應(yīng)更換;吸入口徑大于或等于 125mm 時,口環(huán)間隙大于 2mm 時,應(yīng)修理更換
七、輸送油液的密度粘度偏離基本值
排除方法:
16、當(dāng)介質(zhì)偏離定購參數(shù)而產(chǎn)生故障時應(yīng)向本廠查詢
八、裝置 NPSH S 過低(汽能余量太低)
排除方法:
17、檢查高位槽液位必要時進行調(diào)節(jié)
18、泵進口閥門*打開,并檢查過濾器
19當(dāng)高位槽至泵進口管路阻力過大時,重新布管