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上海慮達(dá)過濾設(shè)備有限公司


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程控自動拉板壓濾機(jī)

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更新時間:2023-03-20 11:30:09瀏覽次數(shù):301次

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:149條

所在地區(qū):

聯(lián)系人:吳經(jīng)理

產(chǎn)品簡介

質(zhì)量穩(wěn)定:實行全過程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,檢測! 價格合理:高效內(nèi)部成本控制,減少了開支,讓利于客戶! 交貨快捷:*生產(chǎn)流水線,充足的備貨,縮短了交貨期!

詳細(xì)介紹

、采用PLC控制,能對壓濾機(jī)進(jìn)行各項操作(如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板),并留有遠(yuǎn)程控制接口,能遠(yuǎn)程自動操作控制。

800/1000型全自動壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù):


法蘭尺寸表:


1250/1500型全自動壓濾機(jī)的技術(shù)參數(shù):


管口結(jié)構(gòu)示意圖:

上海慮達(dá)過濾設(shè)備有限公司對壓濾機(jī)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求如下:
1、 濾板材質(zhì)及特點: 濾板材質(zhì):增強(qiáng)PP隔膜聚丙烯濾板 特點:耐酸、堿、鹽的侵蝕,無毒、無味,衛(wèi)生級、重量輕,強(qiáng)度高,操作省力。耐鹽溶液及極性溶劑 、韌性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計,2500T模壓成型、數(shù)控中心加工銑面、確保濾板密封面平整度,密封性能完好。具有過濾速度快、濾餅脫水率高,洗滌均勻。(原材料濾板)
2、機(jī)架材質(zhì):止推板與壓緊板為鑄鐵件,油缸件為Q235鋼焊接,經(jīng)回火探傷處理,消除熱變形,內(nèi)應(yīng)力在正常壓緊力1.25倍,壓緊15-30分鐘后進(jìn)行檢驗,壓濾機(jī)受力部件無任何變形、二氧化碳保護(hù)雙面焊接
3、油漆涂裝標(biāo)準(zhǔn):  全部鋼材進(jìn)行預(yù)處理,去掉軋氧化層、銹及異物等以確保焊縫和油漆的質(zhì)量,表面油漆、防腐厚度0.8-1mm

上海慮達(dá)過濾設(shè)備有限公司對產(chǎn)品的質(zhì)量要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、對客戶的承諾。
制造標(biāo)準(zhǔn): JB/T4333-05B標(biāo)準(zhǔn)<<壓濾機(jī)技術(shù)條件>>
質(zhì)保標(biāo)準(zhǔn)及期限:含三包承諾書、三包一年、終身服務(wù)。

全自動壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng),自動接液翻板,自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設(shè)備操作更加智能化自動化。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護(hù)。
全自動壓濾機(jī)通過壓力變送器檢測當(dāng)前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力,將其所感知的壓力信號轉(zhuǎn)換成PLC能識別的模擬量,從而實現(xiàn)控制拉板的前進(jìn)與后退。設(shè)置的光電開關(guān),讓拉板系統(tǒng)在拉板過程或者整個系統(tǒng)運行過程中都可以實現(xiàn)即時暫停/恢復(fù),讓操作過程更加人性化。

企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品壓濾機(jī)系列有:板框壓濾機(jī),廂式壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),不銹鋼板框式壓濾機(jī),鑄鐵板框壓濾機(jī)和高溫玻纖板壓濾機(jī)信用質(zhì)量較好的,并從事化工機(jī)械的研究、設(shè)計、制造。擁有各種精密的機(jī)加工和冷作加工設(shè)備,以及壓濾機(jī)固液分離設(shè)備。

壓濾機(jī)濾室容積(固體)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):15L/ m2

壓緊方式:液壓壓緊;

過濾壓力:0.6-1.2mpa;

設(shè)備型號:630/800/1000/1250/1500型;

過濾面積:10-1000平方

1、增強(qiáng)聚丙烯板:

(a)增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時勞動強(qiáng)度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設(shè)計合理,采用點狀圓錐凸臺,流道設(shè)計,凸點大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究,對過濾和脫水量的影響很大,達(dá)到流速快,過濾周期短,壓濾機(jī)的工作效率大大提高。

(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),并增大有效過濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產(chǎn)量顯著提高。

(c)過濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。

2、電動液壓系統(tǒng):

液壓站為立式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓,提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng),整個液壓站的關(guān)鍵元件:油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國臺灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品,從而使整個液壓系統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個過濾過程的順利完成。

(a)油缸壓緊松開液壓系統(tǒng):是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定,拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定,保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制,通過電磁換向閥實現(xiàn)油缸壓緊松開兩個基本動作;電接點壓力表實現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動補(bǔ)壓,使壓力穩(wěn)定在一個范圍之內(nèi),確濾過程的順利完成。

(b)油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng):它由動力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件)、執(zhí)行元件(油馬達(dá))三部分組成,控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一個合適范圍之內(nèi),通過電磁換向閥實現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個基本動作。

3、電控操作系統(tǒng):

電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計,它們具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點。PLC程控使用人機(jī)界面操控,易學(xué)易懂,本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內(nèi)品牌的低壓元件。

PLC體積小,功能強(qiáng),速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機(jī)接口可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

4、自動清洗裝置:

是安裝在壓濾機(jī)濾板下方的一種清洗濾布的裝置,該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料結(jié)束后進(jìn)行的,或若干個工作循環(huán)后清洗一次,通過清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設(shè)計單擺桿清洗機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,清洗效果好,實現(xiàn)濾板下方清洗,擺桿內(nèi)長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成,動作特點是,定位準(zhǔn)確,運行平穩(wěn),擺動速度均勻,清洗面大,一次可清洗兩個面,清洗壓力始終保持在1Mpa。實行全封閉,無需值守。

5、濾布曲張振打機(jī)構(gòu):

采用人字型連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位,濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機(jī)構(gòu)相連,通過彈簧的拉伸,卸料時,由于濾板拉開,引起濾布在人字型機(jī)構(gòu)振動,有助于泥餅從濾板上剝落。整個過程無需外力及人工現(xiàn)場操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小,粘度大,泥餅不易剝落,此曲張機(jī)構(gòu)適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。

6、自動翻板系統(tǒng):

它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時,濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動集水盤)順流到壓濾機(jī)兩邊,通過集液槽匯入集中池,主要優(yōu)點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾,更大的節(jié)約了鹽水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強(qiáng)度,更好保護(hù)操作環(huán)境。

自動控制原理:它是由低速電機(jī)4.8r/min,通過聯(lián)軸器帶動翻板(自動集水盤),由部分電器及感應(yīng)開關(guān)使翻板(自動集水盤)自動打開、關(guān)閉。

7、液壓開合式儲泥斗:

采用8mm厚優(yōu)質(zhì)Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動扇形門關(guān)閉、開啟,卸料時扇形門關(guān)閉,集中貯存便于卡車運輸,整體機(jī)械強(qiáng)度高,卸料時無,儲泥時無泄漏。使用后環(huán)境好,勞動強(qiáng)度低。

8、控制方式:采用液壓自動保壓系統(tǒng)控制,通過電磁換向閥換向來實現(xiàn)扇形門的開啟和關(guān)閉,電控系統(tǒng)采用繼電器電路控制,具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點。

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