當前位置：浩業(yè)工量具有限公司駐北京辦事處>>表面粗糙度比較樣塊系列>>表面粗糙度比較樣塊

表面粗糙度比較樣塊

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地

在線詢價收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：李經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時間：2025-02-25 11:34:49瀏覽次數(shù)：36次

聯(lián)系我時，請告知來自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  表面粗糙度比較樣塊系列

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

浩業(yè)工量具有限公司駐北京辦事處

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：199條

所在地區(qū)：

聯(lián)系人：李經(jīng)理

詢價 給他留言

產(chǎn)品簡介

表面粗糙度比較樣塊表面粗糙度比較樣塊是通過視覺和觸覺，以比較法來檢查機械零件加工后表面粗糙度的一種工作量具。通過目測或放大鏡與被測加工件進行比較，判斷表面粗糙度級別，為設(shè)計人員對特定加工方法和粗糙度等級的直觀感覺和外形特征提供指導(dǎo)，也可作為大中專院校機械專業(yè)的直觀教具。

詳細介紹

一、用途：
表面粗糙度比較樣塊是通過視覺和觸覺，以比較法來檢查機械零件加工后表面粗糙度的一種工作量具。通過目測或放大鏡與被測加工件進行比較，判斷表面粗糙度級別，為設(shè)計人員對特定加工方法和粗糙度等級的直觀感覺和外形特征提供指導(dǎo)，也可作為大中專院校機械專業(yè)的直觀教具。它的表征參數(shù)為表面輪廓算術(shù)平均偏差Ra值。它符合國家標準GB6060-2.3.4.5和國家檢定規(guī)程JJG102的各項技術(shù)要求。生產(chǎn)品種、規(guī)格見附表。

二、材料及規(guī)格：
（1）機加工表面粗糙度比較樣塊材料：除研磨樣塊采用GCr15材料外其余樣塊采用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成。
機加工表面粗糙度比較樣塊規(guī)格：共分五種
1、八組表面粗糙度比較樣塊（車外圓、刨、端銑、平銑、平磨、外磨、研磨、鏜內(nèi)孔）
2、七組表面粗糙度比較樣塊（車床、刨床、立銑、平銑、平磨、外磨、研磨）
3、六組表面粗糙度比較樣塊（車床、刨床、立銑、平銑、平磨、外磨）
4、筆記本式表面粗糙度比較樣塊（車床、立銑、平銑、平磨、外磨、研磨）
5、單組式表面粗糙度比較樣塊：（車外圓、車床、刨床、鏜床、鏜內(nèi)孔、端銑、立銑、平銑、平磨、外磨、研磨、磨內(nèi)孔、磨外圓、鏜床、手研、拋光、銼）
6、雙組式表面粗糙度比較樣塊：（平銑端銑、刨床平磨、車外圓磨外圓、鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔、銼拋光）
（2）其它表面粗糙度比較樣塊材料為鎳合金，采用精密電鑄復(fù)制工藝，工藝，質(zhì)量穩(wěn)定，品種規(guī)格，產(chǎn)品有硬度高，耐磨性好，生銹等特點，特別適用于生產(chǎn)現(xiàn)場。
1、噴砂加工表面粗糙度比較樣塊：
2、拋噴丸加工表面粗糙度比較樣塊
3、拋光加工表面粗糙度比較樣塊
4、鑄造鋼鐵砂型表面粗糙度比較樣塊
5、電火花線切割表面粗糙度比較樣塊
6、電火花表面粗糙度比較樣塊
三、使用維護注意事項：
表面粗糙度比較樣塊在使用時應(yīng)盡量和被檢零件處于同等條件下（包括表面色澤，照明條件等）不得用手直接接觸比較樣塊，嚴格防銹處理，以防銹蝕，并避免碰劃傷。
四、表面粗糙度比較樣塊規(guī)格表：

加工方法	規(guī)格	Ra值um	塊數(shù)	國標
車外圓	八組式	0.8、1.6、3.2、6.3	32塊	GB6060.2-85
刨		0.8、1.6、3.2、6.3
端銑		0.8、1.6、3.2、6.3
平銑		0.8、1.6、3.2、6.3
平磨		0.1、0.2、0.4、0.8
外磨		0.1、0.2、0.4、0.8
研磨		0.1、0.05、0.025、0.012
鏜內(nèi)孔		0.8、1.6、3.2、6.3
車床	七組式	0.8、1.6、3.2、6.3	27塊	GB6060.2-85
刨床		0.8、1.6、3.2、6.3
立銑		0.8、1.6、3.2、6.3
平銑		0.8、1.6、3.2、6.3
平磨		0.1、0.2、0.4、0.8
外磨		0.1、0.2、0.4、0.8
研磨		0.1、0.05、0.025
車床	六組式	0.8、1.6、3.2、6.3	24塊	GB6060.2-85
刨床		0.8、1.6、3.2、6.3
立銑		0.8、1.6、3.2、6.3
平銑		0.8、1.6、3.2、6.3
平磨		0.1、0.2、0.4、0.8
外磨		0.1、0.2、0.4、0.8
車床	筆記本式	0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5	30塊	GB6060.2-85
立銑		0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5
平銑		0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5
平磨		0.05、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6
外磨		0.2、0.4、0.8、1.6
研磨		0.1、0.05
車外圓磨外圓	雙組式	0.8、1.6、3.2、6.3	8塊	GB6060.2-85
車外圓磨外圓	雙組式	0.1、0.2、0.4、0.8	8塊	GB6060.2-85
鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔	雙組式	0.8、1.6、3.2、6.3	8塊	GB6060.2-85
鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔	雙組式	0.1、0.2、0.4、0.8	8塊	GB6060.2-85
平銑端銑	雙組式	0.8、1.6、3.2、6.3	8塊	GB6060.2-85
平銑端銑	雙組式	0.8、1.6、3.2、6.3	8塊	GB6060.2-85
刨床平磨	雙組式	0.8、1.6、3.2、6.3	8塊	GB6060.2-85
刨床平磨	雙組式	0.1、0.2、0.4、0.8	8塊	GB6060.2-85
銼拋光	雙組式	0.8、1.6、3.2、6.3	8塊	GB6060.2-85
銼拋光	雙組式	0.1、0.2、0.4、0.8	8塊	GB6060.2-85
手研	單組式	0.1、0.05、0.025、0.012	4塊	GB6060.2-85
噴砂表面	單組式	0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25	6塊	GB6060.5-88
拋噴丸	單組式	0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100	10塊	GB6060.5-88
拋光加工	單組式	0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012	7塊	GB6060.4-88
鑄造鋼鐵砂型	單組式	3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1600	8塊	GB6060.1-85
電火花線切割	單組式	1.6、2.5、3.2、5.0、6.3	5塊	GB6060.3-86
電火花線切割	單組式	0.63、1.25、2.5、5.0、10	5塊	GB6060.3-86
電火花加工	單組式	0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5	6塊	GB6060.3-86