美標(biāo)金屬硬密封提升式旋塞閥

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產(chǎn)品型號(hào)ATX43H

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更新時(shí)間：2023-08-04 08:58:47瀏覽次數(shù)：187次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  閥門

旋塞閥

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上海美力德閥門制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱：美標(biāo)金屬硬密封提升式旋塞閥產(chǎn)品說(shuō)明：一、產(chǎn)品說(shuō)明美標(biāo)金屬硬密封提升式旋塞閥是近年來(lái)發(fā)展比較快的新型旋塞閥

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品名稱：

美標(biāo)金屬硬密封提升式旋塞閥

產(chǎn)品說(shuō)明：

一、產(chǎn)品說(shuō)明

美標(biāo)金屬硬密封提升式旋塞閥是近年來(lái)發(fā)展比較快的新型旋塞閥，它采用了先提升后啟閉的閥門操作方式，大大減少了旋塞閥的啟閉力矩，而且不同于傳統(tǒng)旋塞閥采用矩形縮徑通道，該閥門通常采用圓形通道，使旋塞閥的流體阻力大大減少，金屬硬密封提升式旋塞閥兼有球閥與閘閥的有點(diǎn)，能用于高溫、高壓工況，大大擴(kuò)展了旋塞閥的使用范圍。

美標(biāo)金屬硬密封提升式旋塞閥特點(diǎn)：
1、美標(biāo)金屬硬密封提升式旋塞閥啟閉時(shí)先提升旋塞，使旋塞與閥座密封面相脫離，然后 90°旋轉(zhuǎn)旋塞，使閥門開(kāi)啟或關(guān)閉。由于閥門在啟閉過(guò)程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉非常輕松，而且密封面在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不易擦傷，閥門使用壽命長(zhǎng)。
2、金屬硬密封提升式旋塞閥無(wú)論處在開(kāi)啟狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài)，密封面均受到保護(hù)，不受介質(zhì)沖刷，密封緊密可靠。
3、普通旋塞閥采用矩形流道，且流道面積縮減，有較大的流體阻力損失，而金屬硬密封提升式旋塞閥采用與管道截面積相同的圓形通道，流體阻力*小。
4、金屬硬密封提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，與閘閥相比，閥門的高度尺寸大大減小，與截止閥相比，流體阻力大大減小。
5、與普通旋塞閥相比，金屬硬密封提升式旋塞閥適用的壓力及溫度范圍更大。
6、金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封，閥門的安裝與使用不受介質(zhì)流向的限制。
7、金屬硬密封提升式旋塞閥關(guān)閉時(shí)，可通過(guò)手輪和閥桿對(duì)閥座密封面加壓，通過(guò)加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。
8、閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面上不易積存結(jié)晶介質(zhì)或固體顆粒。

三、金屬硬密封提升式旋塞閥主要性能參數(shù)

設(shè)計(jì)與制造	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	配管法蘭	壓力-溫度等級(jí)	試驗(yàn)與檢驗(yàn)	適用溫度	適用介質(zhì)
API 599、 API 6D、 Q/ZCD01-2000	ANSI B16.10、 GB/T15188.1、 Q/ZCD 01-2000	JB/T74~90、 GB/T9112~9124、 HG 20592~20635、 ANSI B16.5、 SH3406	JB/T74、 GB/T9124、 HG 20604~20625、 ANSI B16.34、 SH 3406	API598、 JB/T9092	425℃	水、蒸汽、油品等

四、金屬硬密封提升式旋塞閥零部件材料

閥體	WCB	CF8	CF3	CF8M	CF3M
旋塞	CF8	CF8	CF3	CF8M	CF3M
閥桿及內(nèi)件	2Cr13	0Cr18Ni9 (304)	00Cr19Ni10 (304L)	0Cr17Ni12Mo2 (316)	00Cr17Ni14Mo2 (316L)
填料	柔性石墨

五、Class150（PN20）金屬硬密封提升式旋塞閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

DN	NPS	L			d	D	D1	D2	b	z×Φd	f	L0	H	D0	重量/kg
(mm)	(in)	RF	RJ	堆焊
40	11/2	222	235	222	38	127	98.5	73	14.5	4×Φ15	1.6	200	210	200	10
50	2	267	280	267	50	152	120.5	92	16	4×Φ19	1.6	250	260	200	13
65	21/2	298	311	305	64	178	139.5	105	17.5	4×Φ19	1.6	250	300	200	17
80	3	343	356	330	76	190	152.5	127	19.5	4×Φ19	1.6	300	330	250	23
100	4	432	445	356	100	229	190.5	157	24	8×Φ19	1.6	300	350	300	33
125	5	508	521	381	125	254	216	186	24	8×Φ22	1.6	330	370	300	62
150	6	533	546	394	150	279	241.5	216	25.5	8×Φ22	1.6	330	440	350	95
200	8	635	648	457	201	343	298.5	270	29	8×Φ22	1.6	350	550	350	160
250	10	787	800	533	252	406	362	324	30.5	12×Φ25	1.6	400	650	400	278
300	12	914	927	610	303	483	432	381	32	12×Φ25	1.6	450	750	400	430
350	14	978	991	686	337	533	476	413	35	12×Φ29	1.6	500	800	450	620