QGZ-200自動金相切割機(jī)/金相試樣切割機(jī)全自動金相切割機(jī)/切割機(jī)
QGZ-200 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
常州三豐儀器科技有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號HCEW-2000
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
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更新時間：2023-04-07 14:46:15瀏覽次數(shù)：138次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線二、檢測原理及設(shè)備性能2.1、檢測原理附圖HCEW-2000型熒光磁粉探傷機(jī)的原理建立在漏磁場基本理論上
HCEW-2000型熒光磁粉探傷機(jī)的原理建立在漏磁場基本理論上。
將被檢測零件置于外磁場中磁化，在零件中便建立一感應(yīng)磁場，當(dāng)零件外表面或近表面存在缺損，且方向與感應(yīng)磁場方向成某一角度時，感應(yīng)磁場的磁力線便不會連續(xù)而泄出，在零件表面形成漏磁場，在缺損兩側(cè)形成磁極。磁粉散布于零件外表面，工件上的磁因不連續(xù)而形成磁極吸附磁粉，磁粉的堆積形成磁痕，磁痕的外觀示出缺損的長度、走向，輪廓等一系列圖象，從而顯示零件缺損所在。
本機(jī)對軸棒類零件表面及近表面的縱向裂紋缺陷采用直接通電法，周向裂紋缺陷采用線圈感應(yīng)法進(jìn)行檢測。（直接通電法：將工件夾持在探傷機(jī)兩電極之間，使電流沿軸向通過工件，電流在工件內(nèi)部及其周圍建立一個閉合的周向磁場，用于檢測與磁場方向垂直、與電流方向平行的縱向缺陷。）
檢測環(huán)形件本機(jī)配磁化芯棒一支，對環(huán)形件表面及近表面的縱向裂紋缺陷采用中心導(dǎo)體法，周向裂紋缺陷采用線圈感應(yīng)法進(jìn)行檢測。（中心導(dǎo)體法：是將磁化芯棒穿入環(huán)形工件的孔中，并置于孔的中心，電流從芯棒上通過，形成周向磁場。所以又叫電流貫通法、穿棒法和芯棒法。由于是感應(yīng)磁化，可用于檢查空心工件內(nèi)、外表面與電流平行的縱向不連續(xù)性和端面的徑向的不連續(xù)性。對于小環(huán)件，可一次多只檢測。）
2.、結(jié)構(gòu)緊湊，固定立式機(jī)電一體、遮光布簾暗室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（暗室內(nèi)裝有日光燈、紫外燈、排風(fēng)扇）
.2、設(shè)備采用小型工業(yè)可編程序控制器PLC（歐姆龍）為核心對設(shè)備進(jìn)行集中控制、能按規(guī)定程序完成除上下料、觀察以外的探傷工藝過程。
.3、設(shè)備的檢測工藝流程既可自動操作，又可對每個功能手動單步操作。操作簡單方便、適用性強(qiáng)，工作穩(wěn)定。
.4、設(shè)備通過對周、縱向開關(guān)的“通/斷"可以有單周向磁化、單縱向磁化、周縱向復(fù)合磁化等多種磁化方式，周、縱向磁化電流分別可調(diào)。
.5、設(shè)備控制主控制面板與腳踏開關(guān)協(xié)同控制，解放雙手，易于操作。
.6、設(shè)備具有衰減式退磁功能。
.7、設(shè)備采用隔離變壓器向周縱向磁化裝置提供36V電源，低電壓輸出，安全可靠，工作壽命長。
.8、配有高度可調(diào)V型托塊，可根據(jù)被檢測件直徑調(diào)節(jié)中心高，便于對被檢測件進(jìn)行無損檢測。
.9、配有HXUV-100高強(qiáng)度紫外線探傷燈，距工件表面380mm處，輻照強(qiáng)度不低于1000μw/cm2。
2.0、設(shè)備主框架及外殼均采用噴塑處理，耐熱耐腐蝕，易于清潔。
、用戶現(xiàn)場和需方實(shí)際探傷工藝要求。
、中華人民共和國磁粉探傷機(jī)《GB/T .3-2005無損檢測磁粉檢測第3部分：設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》。
、機(jī)械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機(jī)《JB/T8290-2011》標(biāo)準(zhǔn)。
、ISO-9001質(zhì)量體系認(rèn)證文件。
軸棒及環(huán)形類零件：直徑在200mm以內(nèi)、長度700mm以內(nèi)。
4.、工件加工完畢后產(chǎn)品表面無劃痕、磕碰傷，加工中不允許損壞零件表面。
4.、表面無鍍層、噴塑或漆層，無氧化皮、油污等雜質(zhì)。
將軸棒及環(huán)形類零件（需穿上芯棒）放在托架上，氣動夾緊工件（環(huán)類件夾緊芯棒），噴灑磁懸液，噴灑停止后進(jìn)行磁化，松夾后進(jìn)行觀察，后退磁下料。其工藝流程圖如下：
上料 → 夾緊 → 噴液 → 磁化 → 松夾 → 觀察 → 退磁 → 下料
工作節(jié)拍：（1人操作大工件計(jì)時）：
工藝名稱 | 上料 | 夾緊 | 噴淋+磁化 | 松夾 | 觀察 | 退磁 | 下料 | 合計(jì) |
實(shí)際時長 | 1秒 | 4秒 | 1秒 | 實(shí)際時長 | 3秒 | 實(shí)際時長 | 約15秒/件 | |
注明：1、實(shí)際時長指操作者人工操作時所耗費(fèi)的。 2、按正常操作時長計(jì)，每件檢測時長約15-20秒/件。 3、環(huán)類件一次可多只同時穿棒檢測。 3、量大時，可另配專用退磁機(jī)，可以省去退磁。 | ||||||||
序號 | 名稱 | 說明 |
1 | 輸入電源 | 380V 50HZ 三相四線 60A（瞬時2S） |
2 | 氣源氣壓 | （用戶自備壓縮氣源） |
3 | 輸出電流 | 周向：0─2000A（連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制） |
縱向：0─AT（連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制） | ||
4 | 磁化方式 | 周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化； |
周向軸類零件采用通電法、環(huán)類零件采用中心導(dǎo)體法， 縱向采用線圈感應(yīng)法。 | ||
5 | 操作方式 | 自動控制和手動操作 含主控制面板、腳踏開關(guān)。 |
6 | 極間距 | 0-700mm可調(diào)（手輪調(diào)節(jié)） |
7 | 夾緊方式 | 氣缸氣動夾緊（氣源用戶自備） |
8 | 磁化線圈 | 雙線圈，左右固定 |
9 | 暫載率 | 30% |
10 | 退磁效果 | Br≤（衰減式退磁） |
11 | 靈敏度 | A型30/100 試片清晰顯示 |
12 | 暗室 | 框架式，滑動簾。 |
13 | 紫外線強(qiáng)度 | 距工件表面380mm處不小于1000μw/cm2 |
14 | 照明燈 | ×1 |
15 | 排風(fēng)扇 | ×1 |
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | HCEW-2000型設(shè)備主體 | 一套 |
2 | HCEW-2000型功能控制系統(tǒng) | 一套 |
3 | 周向0-2000A磁化系統(tǒng) | 一套 |
4 | 縱向0-AT磁化系統(tǒng) | 一套 |
5 | 氣缸夾緊裝置 | 一套 |
6 | 工件支承托塊 | 二塊 |
7 | 尾電極移動裝置 | 一套 |
8 | 退磁系統(tǒng) | 一套 |
9 | 磁懸液噴淋及回收系統(tǒng) | 一套 |
10 | 暗室組件 | 一套 |
11 | HXUV-100紫外線探傷燈 | 一臺 |
12 | 附件（見附件表） | 一套 |
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