應(yīng)力消除設(shè)備(時效振動機)在發(fā)展至今,已經(jīng)成為機械加工行業(yè)的技術(shù)工藝,技術(shù)穩(wěn)定性也日益成熟。主要分為頻譜諧波型振動時效機、智能型振動時效、全自動型振動時效、經(jīng)濟型振動時效等幾個系列。整套設(shè)備的體積并不大,便于運輸。對于某些大型工件的應(yīng)力消除,可就地進行處理,不需要對工件進行。振動時效機在金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除方面,起到了重要作用,節(jié)省了運輸成本,提高了工作效率。熱時效處理處理成本高、時效周期長、工藝繁瑣等缺點,真正做到綠色、環(huán)保、節(jié)能、操作簡便、降低時效處理成本。
振動時效專用傳感器等行業(yè)內(nèi)專有高強度線纜與接頭
功能:可振動工件100噸以下(焊接結(jié)構(gòu)件)
1.真彩液晶動態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù),時效過程和曲線走勢一目了然。
2.自動判定工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案,實現(xiàn)人機對話。
3.自動功能完善,兼具半自動,手動功能。
4.動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行。
5.依據(jù)的頻譜分析技術(shù),按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進行時效處理。
6.采用脈寬調(diào)制技術(shù),具有的抗力。
7.在線打印,全中文顯示各曲線標注,使打印曲線更易識別與判斷。
8.的人機對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工。
9.飛車提示,多重保護功能排除了現(xiàn)場操作危險性。
參數(shù):電機30KN激振力定速40分min
加速度標識160m/s*s穩(wěn)速精度+-1轉(zhuǎn)r/min
產(chǎn)品特點
★真彩液晶動態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù),實時檢測掌握時效全過程。
★自動判定工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案,實現(xiàn)人機對話。
★具有手動掃頻、手動時效、自動掃頻、自動時效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。
★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行。
★采用脈寬調(diào)制技術(shù),具有的抗力。
★自動掃頻功能,自動選定掃頻范圍,杜絕人為參與。
★可掃描多個共振點,自動選擇時效頻率。
★具有特性曲線分析,常見故障自動診斷提示等功能。
★電路具有移相范圍寬,自動穩(wěn)壓,過流截止保護的功能。
★進口元器件,故障率降低,設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。
★電路自主設(shè)計,發(fā)熱低,實現(xiàn)設(shè)備24小時不間斷運轉(zhuǎn)
★采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調(diào)。
★高速熱敏打印機,中文顯示。全面打印時效曲線、數(shù)據(jù),便于相關(guān)部門歸檔管理。
★強、弱電隔離,保證操作安全。
★飛車保護、過載、過流、過壓保護等多重保護功能排除了現(xiàn)場操作的危險性。
時效的控制
由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同,殘余應(yīng)力的大小和分布不同,振動時效時選用的振動也有所不同,經(jīng)大量的試驗證明,振動消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的,5分鐘之后的處理效果已不在明顯,為此我們一般按下表規(guī)定的原則來選擇合適的振動時效:
工件重量(T) | <1 | 1—3 | 3—6 | 6—10 | 10—50 | >50 |
振動時效(min) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 30—40 |










