Z641H氣動法蘭閘閥具有性能可靠、操作切換和維修方便等特點。已被石油、化工、海運等部門廣泛用于對各類介質(zhì)控制。氣動法蘭閘閥配有氣動執(zhí)行機構和手動機構，閘閥執(zhí)行器采用雙層氣缸結構，它與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍，解決了單氣缸式氣動閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病，具備緩沖機構，能有效地減輕關閉閥門時由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，同時也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。氣動法蘭閘閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。氣動法蘭閘閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。
氣動法蘭閘閥 產(chǎn)品特點
（1）選材考究，符合國內(nèi)外相關標準，材料的全面質(zhì)量高。
（2）符合標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
（3）密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
（4）閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
（5）采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動，啟閉輕松自如。
（6）可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
產(chǎn)品主要特點：
1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
執(zhí)行標準規(guī)范：
1、設計規(guī)范：GB/T 12234
2、結構長度：GB/T 12221
3、連接法蘭：JB/T 79
4、試驗與檢驗：JB/T 9092
5、壓力-溫度：GB/T 9131
6、產(chǎn)品標識：GB/T 12220
Z641H氣動閘閥借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門，閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性
零件材質(zhì)
| 閥體、閥蓋、閥板 | 鑄鋼、不銹鋼 |
| 閥體及閘板的密封面 | 合金鋼 |
| 閥桿 | 不銹鋼 |
| 雙頭螺栓 | 35號鋼 |
| 氣缸 | 20號無縫鋼管 |
| 活塞 | 鑄鋁合金 |
| 手動螺母 | 青銅 |
| 密封圈 | 石棉橡膠板
纏繞式金屬石墨墊片 |
| 活塞環(huán)及軸環(huán) | 耐油橡膠○型圈 |
| 填料函 | 石墨石棉繩 |
外形尺寸
| DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 |
| 50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4-18 | M12×1.25 |
| 80 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 280 | 1100 | 160 | 300 | 8-18 |
| 100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 300 | 1200 | 160 | 350 | 8-18 |
| 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 350 | 1380 | 219 | 400 | 8-23 |
| 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 400 | 1580 | 273 | 400 | 12-23 |
| 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 450 | 1710 | 273 | 400 | 12-25 | M20×1.5 |
| 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 500 | 1880 | 325 | 500 | 12-25 |
| 350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 550 | 2180 | 426 | 500 | 16-25 |
| 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 600 | 2325 | 459 | 550 | 16-30 |
| 450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 650 | 2570 | 500 | 550 | 20-30 |
| 500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 700 | 2800 | 600 | 600 | 20-34 | M24×1.5 |
| 600 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 800 | 3010 | 600 | 600 | 20-41 | M27×1.5
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