污泥干化處理設(shè)備新工藝
污泥干化設(shè)備選擇太陽能污泥干化處理工藝
福航新能源環(huán)保公司承接政府污泥處理處置BOT項目
隨著我國經(jīng)濟建設(shè)和城市建設(shè)的快速發(fā)展，污泥的處理處置已成為我國各級政府需要面對的問題之一。如今研發(fā)生產(chǎn)的太陽能與熱泵接合技術(shù)污泥干化系統(tǒng)，為污泥處理處置提供了一種低碳環(huán)保的解決方案。
該系統(tǒng)主要利用太陽能、地?zé)崮艿惹鍧嵞茉醋鳛槲勰喔苫幚硖幹玫臒嵩?，?jié)電、節(jié)煤、環(huán)保；整個系統(tǒng)為自動化遠程控制，減少了人員。有效降低了污泥處理處置成本。
太陽能污泥干化處理系統(tǒng)包括溫室系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、集熱系統(tǒng)（包括太陽能集熱系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)）、自動化控制系統(tǒng)以及有害氣體收集和除臭系統(tǒng)等其他附屬裝置。
1. 攤鋪、收料部分：有污泥攤鋪機、螺旋喂料機、皮帶式輸送機、干料倉、有害氣體探測儀等組成。
2. 輸送部分：由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便于檢修。
3. 熱泵部分：由地源熱泵機組、熱水循環(huán)泵、渦流除砂器、暖風(fēng)機、地暖管道組成。采用目前的DAF高效蒸發(fā)傳熱管，管內(nèi)表面的多頭螺旋細肋及螺旋形突起，使傳熱系數(shù)和換熱能力大幅提高。
4. 太陽能集熱部分：由太陽能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成，集熱水箱與自來水補水管相通，自來水補水管上設(shè)有水源電磁閥，集熱水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器；PLC根據(jù)所述水位傳感器輸出的水位信號控制水源電磁閥的開閉、以自動給集熱水箱補水，實現(xiàn)定時定量上水，水量可根據(jù)實際情況得到控制。
5. 溫室部分：由溫室主體、內(nèi)保溫部分、通風(fēng)部分、供暖部分、氣象站等組成。溫室主體為文絡(luò)式陽光板溫室，陽面中空玻璃。選用保溫幕布，減少輻射熱的流失。
6. 自控部分：自動化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機通過與PLC及智能儀表通訊實現(xiàn)對各個設(shè)備的監(jiān)測與控制，PLC通過內(nèi)部程序能夠獨立運行。
7. 滅菌除臭系統(tǒng)
8. 負離子新風(fēng)換氣系統(tǒng)
9. 干泥加工新型建材系統(tǒng)
技術(shù)優(yōu)勢
1.多層立體架構(gòu)的設(shè)計，占用的土地資源少，通風(fēng)效果更好，使污泥的干化速度更快，節(jié)省了大量的人力物力。
2.利用新能源太陽能作為主要能源，符合可持續(xù)發(fā)展的需求，使污泥處理的費用降到zui低。
3.耗能小，運行管理費用低，蒸發(fā)一噸水耗電量僅為每小時60到80千瓦，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時800到1060千瓦。同時為國家節(jié)省了大量燃料的使用，使污染降到zui低。
經(jīng)干化后污泥體積減少到原來的三分之一到五分之一。實現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價值。
4.系統(tǒng)運行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小、
5.自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長、
系統(tǒng)透明度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好
6.利用*RDF技術(shù)，使處理后的污泥垃圾變廢為寶，真正實現(xiàn)可循環(huán)利用、可持續(xù)發(fā)展。
對以上設(shè)備系統(tǒng)感興趣的業(yè)內(nèi)人士可以
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