樹脂真空乳化罐是利用高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),其具有zui大的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。
樹脂真空乳化罐適用范圍
1. 食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬 ;
2. 化工行業(yè): 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿,樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等;
3. 化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤(rùn)膚露、香水 ;
4. 造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
樹脂真空乳化罐 主要參數(shù)及配置
1)公稱容積 :50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。
4)保溫材料 :填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。
5)外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無(wú)極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8)液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等(供選)。
9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10)設(shè)備附件配置 :快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口,管口可按工藝選?。稍鰷p)。
11)設(shè)備材質(zhì): 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
乳化罐的特點(diǎn)
1)乳化罐罐體采用衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)設(shè)計(jì);
2)可在線CIP 清洗及在線SIP滅菌功能。
3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,無(wú)密封泄漏更衛(wèi)生。
4)適宜的徑高比設(shè)計(jì),節(jié)能,物料混合快,乳化、均質(zhì)效率高。
5)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
6)內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理;各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性,符合GMP等規(guī)范要求。
7)可配有溫度顯示控制及外置液位計(jì)