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電動不銹鋼蝶閥生產(chǎn)廠家

本蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能?？梢赃\送泥漿，在管道口積存液體zui少。低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。
本蝶閥的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。閥桿為通桿結構，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

■ 主要技術參數(shù)

● 閥體

閥體形式	直通鑄造閥
公稱通徑	DN20～1000mm
公稱壓力	PN0.6 、1.0、1.6 MPa
法蘭標準	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	整體式
壓蓋型式	壓板壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

● 執(zhí)行機構

執(zhí)行器型號	JRV、JRQ、HQ
主要技術參數(shù)	電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC
	防護等級：相當IP67、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
	環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。

■ 主要內(nèi)部結構圖

電動軟密封蝶閥閥體結構圖 (法蘭式)

電動軟密封蝶閥閥體結構圖 (對夾式)

■ 主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	1	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下軸套	銅合金、304、316	2	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍
3	下閥軸	2Cr13、304、316、316L	3	下軸套	銅合金、304、316
4	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	4	閥桿	2Cr13、304、316、316L
5	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍	5	蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	壓板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	6	上軸套	銅合金、304、316
7	蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	7	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
8	上閥軸	2Cr13、304、316、316L	8	填料壓套	25、35、304、316
9	上軸套	銅合金、304、316	注：在環(huán)境較苛刻場合亦可根據(jù)客戶現(xiàn)場要求特定材質(zhì)。
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11	填料壓套	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

■ 主要性能參數(shù)

公稱通徑DN(mm)		50-1800
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	低壓氣密試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。

■ 主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)		50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L		90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
L1		43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	法蘭式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
H	對夾式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
n-φd		4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1		根據(jù)所配執(zhí)行機構而定
A		根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D		165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1		125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170