一體化預(yù)制泵站技術(shù)描述
一、產(chǎn)品介紹
地埋式一體化預(yù)制污水提升泵站是藍(lán)賽自主研制的新型環(huán)保系列產(chǎn)品，具有體積小、效率高、智能化等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、制造安裝周期短、投資可減少一半以上。安裝方便、質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
二、一體化預(yù)制泵站應(yīng)用范圍
1.生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送
2.城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送
3.城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送
4.市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造
5.老泵站的改造與擴(kuò)建
6.湖泊的水體循環(huán)
三、預(yù)制泵站特點(diǎn)
1、按需定制
每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，以保證泵站的運(yùn)行工況滿足使用要求。
2、新型材質(zhì)
預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
3、配件標(biāo)準(zhǔn)
所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成，包括壓力管路、檢修平臺(tái)、進(jìn)出水管等，出廠前進(jìn)行測試保證配件的質(zhì)量可靠。
4、高度集成
預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺(tái)、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。
5、一體化預(yù)制泵站外形美觀
預(yù)制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
6、成本節(jié)約
泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
7、使用壽命
泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304材質(zhì)，無需維護(hù)保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)20年以上。
8、檢修方便
水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。
9、功能擴(kuò)展
預(yù)制泵站可與企業(yè)的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
四、零部件說明及材質(zhì)
1、防滑頂蓋采用花紋鋁合金鋼板制成，加裝防盜安全鎖和加氣壓彈簧，便于輕松打開。
2、泵站上蓋采用玻璃鋼制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。
3、玻璃鋼筒體
采用復(fù)合纏繞玻璃纖維玻璃鋼筒體，計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前進(jìn)行防滲漏試驗(yàn)，確保無泄漏。剛度達(dá)到10000牛頓/米，軸向拉伸強(qiáng)度達(dá)到200mpa。
4、筒體外安裝預(yù)制鋼制吊耳，易于吊裝。
5、壓力管路。采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。
6、壓力傳感器采用靜壓式壓力傳感器，配套304不銹鋼防護(hù)管和專用監(jiān)測繼電器和遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。
7、泵站內(nèi)置服務(wù)平臺(tái)，為方便關(guān)閉閥門。
8、閘閥采用國內(nèi)產(chǎn)品。
9、關(guān)鍵部件粉碎型格柵和水泵均為藍(lán)賽公司自己的產(chǎn)品，無需與外部工廠配套，質(zhì)量有可靠，售后有保障。
10、所有連接附件、安裝用的緊固件、通風(fēng)管均采用不銹鋼304。
五、配套水泵
泵站配套優(yōu)質(zhì)潛水污排泵。
1、水泵是技術(shù)*，工藝結(jié)構(gòu)合理、安全可靠的成熟產(chǎn)品，保證整機(jī)運(yùn)行可靠、節(jié)能。
2、水泵整體機(jī)組在全自動(dòng)運(yùn)行情況下，運(yùn)行25000小時(shí)以上。整機(jī)使用壽命保證25年以上。水泵配套電機(jī)及其附件制造應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)符合水泵有關(guān)配套要求。保證機(jī)組在長時(shí)間停機(jī)后，仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓性能，絕緣等級(jí)不下降，并能順利運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)采取F級(jí)或以上級(jí)絕緣系統(tǒng)，防護(hù)等級(jí)：IP68，電動(dòng)機(jī)的噪聲和震動(dòng)符合國標(biāo)。
3、水泵軸承的工作壽命超過100000小時(shí)，精度等級(jí)為E級(jí)。
4、機(jī)械密封是免維護(hù)的；機(jī)械密封的工作壽命超過20000小時(shí)。
5、水泵具有超溫、泄漏、軸溫、濕度等信號(hào)輸出功能。自動(dòng)控制系統(tǒng)能及時(shí)接收并瞬間產(chǎn)生保護(hù)動(dòng)作。
六、配套粉碎型格柵（可選提籃格柵）
1、功能
破碎機(jī)安裝于預(yù)制泵站進(jìn)水口，可將水中固體、漂浮物等雜物經(jīng)切割刀片破碎成直徑為6-10mm的小顆粒，大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過轉(zhuǎn)鼓部分，與破碎后的小顆粒一起流到后續(xù)工藝。
2、工作原理
污水中的固體物質(zhì)隨著污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓區(qū)，固體物質(zhì)被旁邊的立式轉(zhuǎn)鼓格柵截留并輸送到切割室，被切割刀片粉碎成6-10mm的小顆粒，而大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)，與破碎后的小顆粒一起流到后續(xù)工藝 。破碎型格柵全部的構(gòu)件設(shè)計(jì)能保證其滿足24小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在惡劣的環(huán)境下使用。
3、構(gòu)成
含破碎機(jī)主機(jī)、驅(qū)動(dòng)和減速裝置、安裝軌道及支架。安裝支架和導(dǎo)軌材料均為不銹鋼304。
3.1電機(jī)性能指標(biāo)
電機(jī)采用干濕兩用電機(jī)，暴露在空氣中電機(jī)可長期正常使用，在淹沒在水下時(shí)也可長期正常使用，防護(hù)等級(jí)IP68,絕緣值F級(jí)以上。有電機(jī)超溫、泄漏、防堵轉(zhuǎn)等多重保護(hù)。減速器與電機(jī)直聯(lián)，具有較大的減震能力，并適應(yīng)于污水及污水所散發(fā)腐蝕性氣體的惡劣環(huán)境。
3.2、粉碎格柵主機(jī)
3.2.1粉碎格柵為單一機(jī)體，非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎格柵機(jī)包括：切割刀片、墊片、軸、轉(zhuǎn)鼓、軸承和密封圈、上機(jī)殼、下機(jī)殼、減速機(jī)和馬達(dá)。
3.2.2粉碎格柵采用單電機(jī)帶動(dòng)變速箱，粉碎機(jī)部分和過水轉(zhuǎn)鼓部分擁有同一動(dòng)力裝置。
3.2.3粉碎格柵為雙軸差速轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。切割刀片和隔圈是單片分離的，可單片更換。
3.2.4雙軸設(shè)計(jì)是由兩組獨(dú)立的切割刀片（含隔圈）安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的刀片直徑一致，且雙軸上的刀片與隔圈間的間隙為2-4mm。
3.2.5過水轉(zhuǎn)鼓部分是由水平方向設(shè)置的直徑為8mm的圓型的不銹鋼圈疊加組成，轉(zhuǎn)鼓捕捉到的固體顆粒物通過轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)導(dǎo)入破碎區(qū)域。
3.2.6獨(dú)立的切割刀片和墊片，切割刀片和墊片采用4130熱處理合金鋼，切割刀片為11齒（號(hào)：ZL201220388710.2）。
3.2.7粉碎格柵的驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸由4140熱處理六角合金鋼制成，當(dāng)破碎區(qū)域的軸長超過1000mm時(shí)沿軸方向每500mm設(shè)一道支撐，以增加粉碎效果和保護(hù)軸承及機(jī)封（號(hào)：ZL201220388691.3）。軸承和機(jī)械密封被設(shè)在一個(gè)一體化密封裝置中，（實(shí)用新型號(hào)：ZL201220388695.1，發(fā)明號(hào)：ZL201210279858.7），有效延長了機(jī)械密封和軸承的壽命。
3.2.8過水轉(zhuǎn)鼓
a過水轉(zhuǎn)鼓是由8mm不銹鋼圓形圈水平疊加組成，其強(qiáng)度遠(yuǎn)好于豎條式轉(zhuǎn)鼓格柵，上下圈間的間隙為10mm。材質(zhì)為不銹鋼304。
b.格柵的軸由4140熱處理六角合金鋼制成。
七、供貨范圍
所提供的一體化智能預(yù)制泵站，泵站主體由井筒、潛污泵、自清潔底座、粉碎格柵、管道、閘閥、壓力傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成，在工廠內(nèi)預(yù)先裝配好，并提供運(yùn)輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和售后服務(wù)。
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