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更新時間:2023-02-03 10:25:48瀏覽次數(shù):366次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線速爾巴均速管流量計的結(jié)構(gòu)形式速爾巴均速管的結(jié)構(gòu)是一根中空的金屬桿,其剖面形狀應用最多的產(chǎn)品是圓形及菱形,80年代中期也采用過機翼形截面
速爾巴均速管流量計的結(jié)構(gòu)形式
速爾巴均速管的結(jié)構(gòu)是一根中空的金屬桿,其剖面形狀應用最多的產(chǎn)品是圓形及菱形,80年代中期也采用過機翼形截面。
圓形截面的均速計,當雷諾數(shù)Re處于105至106之間時,使得流量系數(shù)α不穩(wěn)定,它的穩(wěn)定區(qū)域是在雷諾數(shù)Re<105和Re>106。這主要是由于圓形截面的阻力件,自身存在著“阻力危機"而引起的。流體流經(jīng)圓管時存在著分離點不同而導致圓管在迎流流體時,在圓管上引起的壓力分布不同,從而引起了流量系數(shù)α的變化。
菱形截面的均速管,就是為了克服圓形截面這量系數(shù)不穩(wěn)定區(qū)而設計的。菱形截面無論雷諾數(shù)的數(shù)值Re是多少,其分離點都是確 定不變的,從而較好地解決了均速計流量傳感器在檢測氣體、蒸汽流量時不穩(wěn)定區(qū)的困難。均速計截面采用菱形,已經(jīng)被人們所共認。
機翼形截面是為了進一步減少流體通過檢測桿時迎流阻力,從而減小壓力損失。其實,就均速計而言,不論采用圓形還是菱形橫截面,其不可恢復的壓力損失,都是微不足道的,僅占輸出差壓的2%左右,但在實際應用過程中,均速計的輸出差壓△P較低是它的一大弱點,當采用機翼形橫截面時確實可以減小一些阻力,但是其輸出差壓更小,和圓形截面或菱形截面相比差壓減少了50%,由于差壓的過低,工作起來必須采用配套的較為昂貴的微差壓變送器,在這種情況下工作,使得檢測不穩(wěn)定,從而影響了它的推廣應用。
速爾巴均速管流量計的測量原理
均速管流量計由一根沿直徑插入管道中的中空金屬桿,在迎向流體流動方向有成對的測壓孔,一般說來是兩對,但也有一對或多對的,其外形似笛。迎流面的多點測壓孔測量的是總壓,與全壓管相連通,引出平均全壓p1,背流面的中心處一般開有一只孔,與靜壓管相通,引出靜壓p2。均速管是利用測量流體的全壓與靜壓之差來測量流速的。均速管的輸出差壓(△p)和流體平均速度(v),可根據(jù)經(jīng)典的伯努利方程得出:
式中; △P——全壓與靜壓之差,Pa
ρ——流體密度,kg/m3
k——校正系數(shù)。
如果用流量來表示,其流量計算基本公式為
式中 qv ——流體的體積流量,m3/s;
qm——流體的質(zhì)量流量,kg/s;
α ——工作狀態(tài)下均速管的流量系數(shù);
ε——工作狀態(tài)下流體流過檢測桿時的流束膨脹系數(shù);
A——工作狀態(tài)下管道內(nèi)截面面積,m2
對于不同壓縮性流體:ε=1; 對于可壓縮性流體:ε<1
速爾巴均速管流量計的特點
1、提供了高精度(讀數(shù)±1%)和高重復性(±0.1%)。
2、對于同類產(chǎn)品在測量臟污介質(zhì)時不可避免的堵塞問題,有在線可拔出型或提供手動和自動吹掃方案及裝置,實現(xiàn)不停產(chǎn)維護。
3、均速管 三閥組 溫壓補償 變送器,組成一體化結(jié)構(gòu),使用方便。
4、無流量系數(shù)飄移,長期穩(wěn)定。
5、壓損小能耗低,節(jié)能效果顯著
6、安裝簡便節(jié)省人工
7、雙向流量測量成為可能
8、較低的安裝費用
9、較短的上/下游直管段要求
速爾巴均速管流量計的作用
均速管流量計以其安裝簡便、壓損小、強度高、不受磨損影響、無泄漏等特點而成為替代孔板的理想產(chǎn)品。可廣泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測量。
速爾巴均速管流量計的安裝要求
為了保證均速管流量計測量精度,在現(xiàn)場安裝時應注意如下要點:
1.在垂直管道中安裝,允許在管道圓周 360?范圍內(nèi)任意安裝。
2.在水平管道中安裝,建議采用如下方式:
(1)測量液體時取向下傾斜 45°安裝。
(2)測量氣體時取向上傾斜45°安裝。
(3)安裝時均速管流量計總壓孔必須正對流向,偏差不大于 7°。
(4)均速管流量計安裝時應沿管道直徑方向插入到底,其安裝允許偏差。
速爾巴均速管流量計的故障分析
故障現(xiàn)象:
1.無差壓訊號輸出
2.差壓訊號過小
3.差壓訊號過大
產(chǎn)生原因:
1.低壓閥未打開或者高、低壓平衡閥未旋緊。
2.導壓系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象或者二次表量程選配不當。
3.二次表量程選配不當或者背壓孔堵塞。
流量計選型表
ANTBL | 巴類流量計 | |||||||
公稱通徑 |
圓形管道 | A(DN25、B(DN32)、C(DN40)、D(DN50)、E(DN65)、F(DN80)、G(DN100)、 H(DN125)、I(DN150)、J(DN200)、K(DN250)、L(DN300)、M(DN350)、N(DN400)、 O(DN450)、P(DN500)、Q(DN600)、R(DN700)、S(DN800)、T(DN900)、U(DN1000)、 V(DN1200)、W(DN1400)、X(DN1500)、Y(DN1600),如G,表示公稱通徑為DN100。特殊規(guī)格或大于DN1600的注明實際口徑。 | ||||||
矩形管道 | 對應圓形管道公稱通徑表示法,例:長500mm,寬400mm,壁厚4mm的表示為:P×N×4。 | |||||||
結(jié)構(gòu)形式 | A | 管道法蘭型(DN300以下) | ||||||
B | 螺紋連接型 | |||||||
C | 雙面支撐型 | |||||||
D | 安全螺紋連接彈簧鎖定型 | |||||||
E | 螺紋連接在線型 | |||||||
F | 法蘭連接型 | |||||||
G | 法蘭在線型 | |||||||
H | 法蘭連接雙面支撐型 | |||||||
I | 法蘭連接單面支撐型 | |||||||
探頭形號 | A | 大號傳感器 | ||||||
B | 中號傳感器 | |||||||
C | 小號傳感 | |||||||
傳感器材質(zhì)
| 1 | 304不銹鋼 | ||||||
2 | 316L不銹鋼 | |||||||
3 | 合金鋼 | |||||||
4 | 特殊材質(zhì)(須預定) | |||||||
安裝方式 | H | 水平 | ||||||
V | 垂直 | |||||||
本體材質(zhì) | CS | 碳鋼材質(zhì) | ||||||
SS | 不銹鋼管道 | |||||||
EP | 特殊材質(zhì)管道 | |||||||
接頭形式 | P/R | 螺紋連接接頭,P接頭開口向上,R接頭開口在兩側(cè) | ||||||
PS/RS | 焊接連接接頭,PS接頭開口向上,RS接頭開口在兩側(cè) | |||||||
F | 高溫高壓焊接接頭,開口向上一體化接頭 | |||||||
T | 螺紋連接接頭,開口向上,內(nèi)置儀表截止閥門 |
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