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釜用機(jī)械密封適用范圍 被密封介質(zhì)：易燃、易爆有毒及較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)?！ ∶芊馇粔毫Γ篜1≤1.6Mpa 被密封介質(zhì)壓力：P2=（P1-0.1）Mpa 密封腔溫度：-40℃~250℃ 線速度：≤20m/s
釜用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)：
裝設(shè)攪拌器的容器大致分為反應(yīng)釜，貯罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應(yīng)釜的機(jī)械密封的使用工況條件較為惡劣。因釜用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝型式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)入式。
攪拌軸比較長(zhǎng)，且下端還有攪拌槳，所以軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大，使釜用機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合，往往需要攪拌軸增設(shè)底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動(dòng)和振動(dòng)對(duì)密封的影響，靠近密封處增設(shè)軸承，還應(yīng)考慮動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動(dòng)性。攪拌軸轉(zhuǎn)速低，pv值低(p為密封介質(zhì)壓力，v為密封端面平均線速度)，對(duì)的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料選擇比較容易。
反應(yīng)釜中機(jī)械密封一般有四個(gè)工作面：
1、反應(yīng)釜靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封，就是反應(yīng)釜的靜密封，一般產(chǎn)用具有彈性的輔助密封圈來防止泄露。
2 、反應(yīng)釜靜環(huán)座與設(shè)備之間的密封，也是反應(yīng)釜的靜密封，產(chǎn)用普通墊片就能夠密封。
3、 反應(yīng)釜?jiǎng)迎h(huán)和軸(軸套)之間的密封，這也是一個(gè)相對(duì)靜止的密封，通常用0型圈來密封。
4 、反應(yīng)釜靜環(huán)與動(dòng)環(huán)間相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封，屬于動(dòng)密封，是依靠彈簧加荷裝置和介質(zhì)壓力在相對(duì)旋轉(zhuǎn)。靜環(huán)和動(dòng)環(huán)間的接觸面(端面)上產(chǎn)生一個(gè)合適的壓緊力，使這兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的流體而達(dá)到密封的目的。
1-3點(diǎn)全是靜密封，可以采取措施，防止泄露。
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