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200DG43×（3-9）鍋爐給水泵

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品詳情產(chǎn)品簡介DG多級(jí)高溫鍋爐給水泵系臥式多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu)，可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體，適用于高、中、低壓鍋爐給水

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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品簡介

DG多級(jí)高溫鍋爐給水泵系臥式多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu)，可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體，適用于高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質(zhì)溫≤170℃，進(jìn)口允許壓力≤0.6Mpa。水泵充分考慮高溫環(huán)境，合理采用部件鍛造工藝，合理設(shè)計(jì)降溫散熱結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計(jì)耐高溫型機(jī)械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統(tǒng)平衡軸向力，轉(zhuǎn)子部件正常壽命≥6000小時(shí)，泵體采用合金鑄（鍛）造，使用年限≥10年，目前我公司生產(chǎn)該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。

DG鍋爐給水泵為臥式單吸多級(jí)分段離心泵，零部件材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼，是專為更新改造的新系列工業(yè)蒸汽鍋爐配套的高效節(jié)能產(chǎn)品。本產(chǎn)品適用于中、低壓鍋爐給水，也適應(yīng)工廠或城市高壓給排水，在電廠鋼廠企業(yè)廣泛應(yīng)用。

型號(hào)參數(shù)

型號(hào)/參數(shù)	流量 Q		揚(yáng)程 H	轉(zhuǎn)速 n	軸功率 Pa	配帶電動(dòng)機(jī)		效率 n	汽蝕量	葉輪直徑	進(jìn)出口徑	出口口徑	泵重
型號(hào)/參數(shù)	m3/h	L/s	m	r/min	kw	功率kw	型號(hào)	%	m	mm	mm	mm	kg
200DG43×3	185 280 335		144 129 116.1	1480	102.9 128.2 141.2	160	Y315L1-4	70.5 76.7 75	3.4 4.7 6.0	360	200	200	1757
200DG43×4	185 280 335		192 172 154.8	1480	137.2 171.0 188.3	200	Y315L2-4	70.5 76.7 75.0	3.0 4.7 6.0	360	200	200	1965
200DG43×5	185 280 335		240 215 193.5	1480	171.5 213.7 235.4	250	Y355M2-4	70.5 76.7 75.0	3.0 4.7 6.0	360	200	200	2173
200DG43×7	185 280 335		336 301 270.9	1480	240.1 299.2 329.5	355	Y450S-4	70.5 76.7 75.0	3.0 4.7 6.0	360	200	200	2589
200DG43×8	185 280 335		384 344 309.6	1480	274.4 342.0 376.6	400	Y4003-4	70.5 76.7 75.0	3.0 4.7 6.0	360	200	200	2800
200DG43×9	185 280 335		432 387 348.3	1480	308.7 384.7 423.7	450	Y4004-4	70.5 76.7 75.0	3.0 4.7 6.0	360	200	200	3008

型號(hào)含義

例：200DG43 × 5

200：泵進(jìn)口直徑(mm);DG：鍋爐給水泵；43：泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程值(43m)；5：泵的級(jí)數(shù)(葉輪數(shù))。
揚(yáng)程：H=740～2150m（高壓）?；H=409~1056m（次高壓）；?H=270~672m（中壓）。

結(jié)構(gòu)及工作原理

1、DG鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋，從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據(jù)溫度場地介質(zhì)不同可選填料密封或機(jī)械密封。

2、中低壓給水泵（揚(yáng)程50-684m）的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，次高壓給水泵（揚(yáng)程409-1450m）采用鑄鋼或不銹鋼。

3、泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。定子部分：主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予以更換。

4、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。平衡機(jī)構(gòu)：本泵采用能且自動(dòng)平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個(gè)零件組成。

5、DG鍋爐多級(jí)泵工作原理：在運(yùn)行中，蒸發(fā)器從周圍環(huán)境中吸取熱量以蒸發(fā)傳熱工質(zhì)，工質(zhì)蒸氣經(jīng)壓縮機(jī)后溫度和壓力上升，高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時(shí)，釋放出的熱量傳遞給儲(chǔ)水箱中的水。冷凝后的傳熱工質(zhì)通過膨脹閥返回到蒸發(fā)器，然后再被蒸發(fā)，如此循環(huán)往復(fù)。

DG鍋爐給水泵主要故障及處理

故障	原因	解決方法
1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)	注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣	再往水泵內(nèi)注水；擰緊或堵塞漏氣出
2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空	底閥沒有打開或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過允許值	校正或更換底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度
3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水	出水管阻力太大；旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；葉輪淤塞；水泵轉(zhuǎn)速不夠	檢查或縮短出水管；改變電機(jī)轉(zhuǎn)向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
4、流量低于預(yù)計(jì)	水泵淤塞；密封環(huán)磨損過多；轉(zhuǎn)速不夠	清洗水泵及管道；更換密封環(huán)；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
5、水泵消耗的功率過大	填料壓蓋過緊；葉輪磨損；水泵供水量增加	擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?；更換葉輪；調(diào)節(jié)閘閥降低流量
6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損	閘閥開得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入；吸水高度過大；所輸送液體溫度過高	調(diào)節(jié)閘閥以降低流量；檢查吸水管道；檢查底閥；減少吸水高度；擰緊或堵塞漏水處；降低液體溫度
7、水泵振動(dòng)	泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上	把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)
8、軸承過熱	沒有油或油臟；水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上	注油或換油；把軸中心線對(duì)準(zhǔn)

DG鍋爐給水泵啟動(dòng)步驟

(一)起動(dòng)：
警告：為了操作者的安全起見，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考以下步驟進(jìn)行。
1、給水泵在起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。
4、檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

(二)運(yùn)行：
1、本DG給水泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對(duì)不允許堵塞。
2、該泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對(duì)未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、該水泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、多級(jí)泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

(三)停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。