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品質(zhì)優(yōu)秀耐高壓永信搪瓷 K5000L化工用搪瓷反應(yīng)釜

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反應(yīng)釜

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品質(zhì)優(yōu)秀耐高壓永信搪瓷K5000L化工用搪瓷反應(yīng)釜南陽(yáng)搪玻璃反應(yīng)罐廠(chǎng)家　　反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止

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　　品質(zhì)優(yōu)秀耐高壓永信搪瓷 K5000L化工用搪瓷反應(yīng)釜南陽(yáng)搪玻璃反應(yīng)罐廠(chǎng)家

　　反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或40公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷去水套。對(duì)于反應(yīng)釜填料密封，需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)整，以便填料中的潤(rùn)滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間流失之后，再擠出一些潤(rùn)滑劑，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。填料密封材料特性①有一定的彈性。在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。②有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性。不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。③自潤(rùn)滑性能良好。耐磨、摩擦系數(shù)小。④軸存在少量偏心的，填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。⑤制造簡(jiǎn)單、裝填方便。

　　1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在配備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)確保設(shè)備地址通風(fēng)杰出。2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)避免釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定方位小心腸放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達(dá)杰出的密封作用。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，一切螺母紋聯(lián)接件有安裝時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。4、針型閥系線(xiàn)密封，僅需悄悄滾動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可到達(dá)杰出的密封作用。5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，查看作業(yè)是不是靈活。6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其作業(yè)環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。7、查看面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是不是正常，抽開(kāi)上蓋，查看接插件觸摸是不是松動(dòng)，是不是有因運(yùn)送和保管不善而形成的損壞或銹蝕。8、控制器應(yīng)牢靠接地。

　　1、首先要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作狀況；2、電加熱介質(zhì)油每半年要停止改換；3、減速器光滑油缺乏應(yīng)立刻補(bǔ)充；4、對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的平安閥、壓力表、等要應(yīng)定期檢查：假如有毛病要即時(shí)互換或修理，5、設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，堅(jiān)持表面清潔和內(nèi)膽光亮，到達(dá)耐用的目的。6、密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確，若發(fā)現(xiàn)有失準(zhǔn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除故障。7、要經(jīng)常檢查設(shè)備有無(wú)損壞和異常情況，必要時(shí)停機(jī)檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。8、建立設(shè)備使用與維修制度，認(rèn)真做好運(yùn)行，檢修記錄，卻保設(shè)備正常使用，防止發(fā)生事故。

　　1、加料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格避免金屬或堅(jiān)硬物料掉入釜內(nèi)，以免損壞設(shè)備。2、不銹鋼反應(yīng)釜安裝完畢后，必須合格，才能使用。3、設(shè)備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。4、減速機(jī)使用前必須加油，定期換油。5、使用夾套時(shí)，應(yīng)緩慢生溫加熱，不得超過(guò)使用壓力范圍。

　　1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。4、針型閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、控制器應(yīng)可靠接地。

關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜反應(yīng)設(shè)備壓力表針型閥

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