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常年生產(chǎn)供應(yīng)開式搪瓷反應(yīng)釜-標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃反應(yīng)釜-電加熱搪瓷反應(yīng)釜

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反應(yīng)釜

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產(chǎn)品簡介

常年生產(chǎn)供應(yīng)開式搪瓷反應(yīng)釜-標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃反應(yīng)釜-電加熱搪瓷反應(yīng)釜　　反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)

詳細(xì)介紹

　　常年生產(chǎn)供應(yīng)開式搪瓷反應(yīng)釜-標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃反應(yīng)釜-電加熱搪瓷反應(yīng)釜

　　反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

　　反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

　　反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

　　3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套。

　　搪瓷的定義是：一種瓷化或玻璃化的無機(jī)涂層，以加熱熔化的方法，附著于金屬表面。搪瓷制品兼有金屬堅(jiān)固性和玻璃優(yōu)良的物理化學(xué)特性，尤其搪瓷表面具有可以進(jìn)行各種裝飾、優(yōu)雅美觀等優(yōu)點(diǎn)。更具搪瓷材質(zhì)，并結(jié)合其實(shí)際生產(chǎn)過程，可以這樣來描述搪瓷：在金屬基材上涂覆玻璃質(zhì)無機(jī)材料，經(jīng)高溫?zé)桑箖烧呷酆铣蔀橐环N新型抗腐蝕、耐高溫、耐磨、耐氣候、表面光滑、色彩豐富、易清洗、對(duì)環(huán)境無污染的復(fù)合材料。

　　搪玻璃的定義：在金屬集體上涂覆玻璃質(zhì)釉(玻璃體為主，含有少量磨加物、氣泡等)，經(jīng)高溫?zé)?，熔合成一種耐強(qiáng)酸、耐堿、耐高溫、耐磨、表面光滑清潔的功能性襯里材料。

　　1、搪瓷與搪玻璃化學(xué)組成不同：搪瓷的二氧化硅含量一般在50%以下，還含有一定數(shù)量的乳濁劑、氣泡和結(jié)子(未熔化的石英晶體顆粒)，硅酸鹽網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不夠完整。搪玻璃的二氧化硅含量一般在60%以上，瓷層表面不能含有氣泡和結(jié)子，一般不含乳濁劑，硅酸鹽網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)比較完整。

　　2、搪瓷與搪玻璃的磨加物不同：搪瓷磨加物中含有較多的懸浮劑(6%~7%)、電解質(zhì)、乳濁劑、色素等。搪玻璃為了提高玻璃層的致密度，磨加物中的懸浮劑(3%~%)、電解質(zhì)含量較少，同時(shí)不含乳濁劑、色素等。

　　3、搪瓷與搪玻璃的金屬坯體不同：搪瓷一般采用薄鋼板，鋼板厚度在1mm以下。搪玻璃由于考慮搪燒的剛度和壓力容器的安全，一般采用厚鋼板，鋼板厚度在6mm以上。

　　4、搪瓷與搪玻璃的涂搪工藝不同：搪瓷可以采用津搪、噴搪和流動(dòng)涂搪及靜電涂搪等。搪玻璃由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一般采用機(jī)械噴搪和手工噴搪。

　　5、搪瓷和搪玻璃的燒成工藝不同：搪瓷可以采用間隙式或連續(xù)式燒成爐燒成。搪玻璃由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和反應(yīng)釜自重的原因，一般采用間隙式燒成爐燒成。搪玻璃燒成溫度一般高于搪瓷燒成溫度，搪玻璃燒成次數(shù)一般多于搪瓷燒成次數(shù)。

　　6、搪瓷與搪玻璃產(chǎn)品性能不同：搪瓷產(chǎn)品只能耐弱酸、弱堿溶液，一般使用溫度不超過100℃。搪玻璃產(chǎn)品能耐強(qiáng)酸(氫氟酸除外)和堿溶液，一般使用溫度不超過200℃。

　　電加熱反應(yīng)釜的啟動(dòng)和使用

　　1. 連接電源，使電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌運(yùn)動(dòng)，觀察減速機(jī)和傳動(dòng)部分，如混合是否有任何異?，F(xiàn)象、聲音等；

　　2. 所有材料的輸入，包括時(shí)間，順序，速度，品種，數(shù)量和加熱，冷卻，絕緣等必須按照工藝操作程序。

　　3. 在輸入散裝材料時(shí)，必須將散裝材料加工成小塊并放入其中。并在開機(jī)前先攪拌移動(dòng)，然后按電氣開關(guān)點(diǎn)移動(dòng)，如可以正常操作即可開始攪拌操作。強(qiáng)制激活是嚴(yán)格禁止的。為了防止塊料卡住或撞到溫度計(jì)管等。導(dǎo)致了事故的發(fā)生。

　　4. 添加固體物料時(shí)，應(yīng)小心操作，以免損壞鍋壁；危險(xiǎn)介質(zhì)、反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)禁金屬或硬質(zhì)物體落入灌溉水內(nèi)。當(dāng)真空抽吸液體材料時(shí)，真空閥應(yīng)緩慢開啟，以防止材料的沖擊。

　　5. 當(dāng)真空抽吸液體材料時(shí)，真空閥應(yīng)緩慢開啟，以防止材料的沖擊。

　　6. 封閉反應(yīng)時(shí)始終要注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止惡性事故的發(fā)生；

　　7. 嚴(yán)禁瞬間改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋體。

　　8. 及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄，平時(shí)做好維修、保養(yǎng)、記錄等工作。

　　電加熱反應(yīng)釜停車出料及其它

　　1. 按技術(shù)要求停止，停止攪拌，關(guān)閉冷卻水。

　　2. 將物料溫度降至80℃以下，出料。(根據(jù)物料的粘度來確定出料溫度)。

　　3. 在冬季長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)將夾套內(nèi)的水和冷凝液清洗干凈。

　　4. 在更換減速機(jī)潤滑油時(shí)，應(yīng)使原油放盡，并在適當(dāng)更換新油后，將新油加到額定油位上。

　　5. 保持設(shè)備清潔，電氣設(shè)備絕緣性能良好。

　　6. 發(fā)生其他異常情況時(shí)，應(yīng)緊急停車或臨時(shí)停車。