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上歐閥門有限公司
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904L止回閥說明書資料介紹:
:啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流防止發(fā)生事故，設計執(zhí)行標準按照美國HG20615執(zhí)行標準，法蘭連接的904L止回閥，密封面為本體密封，5MOa對應標準中300LB，通經(jīng)為DN20（美標），閥門安裝位置與管道水平或者垂直安裝，904L止回閥具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能 好，在非氧化性酸如、醋酸、甲酸、中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
904L雙相鋼升降式止回閥
904L雙相鋼元素牌號
| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
| 904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 余量 | |||||
| 大 | 28 | 23 | 5 | 2 | 2 | 1 |
牌號及標準：UNS N08904、、ASTM A240（全新標準將其歸為不銹鋼系列，原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。
904L雙相鋼升降式止回閥適用場合
石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設備，、設備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設備、壓力容器，食品設備。
制藥廠:離心機，反應器等。
植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。
對稀強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
904L雙相鋼性能:
密度：/cm3?？估瓘姸龋害襜≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的（大0%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在中，904L的使用 于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。
904L止回閥特點:
1、904L止回閥是奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
2、904L雙相鋼升降式止回閥具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能 好，在非氧化性酸如、醋酸、甲酸、中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
3、產(chǎn)品按國家標準GB/T12235設計制造。
4、可各種配管法蘭標準及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全，墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
904L止回閥執(zhí)行標準:
設計制造:GB/T12235
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221
法蘭標準:JB/T79
檢驗與試驗:JB/T9092
標志:GB/T12220
供貨:JB/T7928
904L止回閥壓力試驗:
| 試驗壓力(MPa) | 4 | 10 | MPa | ||
| 殼體強度試驗 | 6 | 15 | MPa | ||
| 高壓密封試驗壓力 | 11 | MPa | |||
| 低壓氣密封驗壓力 | |||||
904L止回閥適用場合
石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設備，、設備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設備、壓力容器，食品設備。
制藥廠:離心機，反應器等。
植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。
對稀強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
904L止回閥壓力試驗:
壓力試驗| 公稱壓力 | |||
| 強度試驗 | |||
| 水密封試驗 | |||
| 氣密封試驗 | |||
904L止回閥外形尺寸
MPa外形連接尺寸| 公稱通徑 DN | 外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 100 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4/18 | 135 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4/18 | 142 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8/18 | 165 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8/18 | 180 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8/18 | 210 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8/23 | 233 |
| 200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12/23 | 304 |
| 250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12/25 | 348 |
| 300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12/25 | 390 |
| 350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 430 |
| 400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 468 |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4/18 | 160 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8/18 | 175 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8/18 | 185 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8/23 | 220 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8/25 | 248 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8/25 | 276 |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12/25 | 350 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12/30 | 410 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 430 |
| 350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 518 |
| 400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 560 |
904L止回閥:
止回閥的操作:
止回閥的操作方式應避免發(fā)生如下情況:
(1)因止回閥關(guān)閉而造成過分高的沖擊壓力。
(2)閥門關(guān)閉件快速振蕩動作。
為了避免因關(guān)閉止回閥而形成的過高沖擊壓力，閥門 關(guān)閉迅速。從而防止形成 大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故止回閥的關(guān)閉速度應與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。
但是，順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來說，如果液體系統(tǒng)一組并聯(lián)泵，而其中的一臺突然失效，則在該失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時關(guān)閉。另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。
止回閥的活動零件若磨損過快，則會導致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生， 避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動作，這種關(guān)閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對付介質(zhì)停止流動的介質(zhì)速度選定閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經(jīng)?？梢垣@得的。例如，假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大。則小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下，關(guān)閉件的運動可在其動作行程的一定范
圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。如果介質(zhì)為脈動流，則止回閥應盡可能置于遠離脈動源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由 度的介質(zhì)擾動而引起，凡是存在這種情況之處，止回閥應該安置
在介質(zhì)擾動小的地方。
因此，選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
止回閥安裝注意事項:
止回閥的安裝應注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所票箭頭方向
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
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