磁翻板液位計測量采用的方式和故障排除

磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關(guān)及液位變送器。磁單元置于浮球內(nèi)部或通過頂桿與浮球相連，當(dāng)浮球連帶磁單 元隨液位變化時，使磁性色塊（磁翻板）翻轉(zhuǎn)；磁性液位開關(guān)在對應(yīng)液位點動作；同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標準的變化電阻信號，再經(jīng)過變送器把電阻信號轉(zhuǎn)換 成4~20mA電流信號輸出。 特 點: 適用范圍廣、安裝形式多樣，適合任何介質(zhì)的液位、界面的測量 被測介質(zhì)與指示結(jié)構(gòu)*隔離，密封性能好，防泄露、適應(yīng)高壓、 高溫、腐蝕條件下的液位測量，可靠性高 集現(xiàn)場指示、遠傳變送、報警控制開關(guān)于一體且可自由調(diào)整，功能齊全 雙色指示帶夜光、連續(xù)直觀、醒目、測量范圍大，觀察 方向可任意改變 耐振動性能好，能適應(yīng)液位波動大的情況下工作 結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，維護費用低 帶精美的磁鋼校正器，現(xiàn)場隨意校調(diào) 技術(shù)參數(shù)

測量范圍：150～8000mm，對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。 工作壓力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa 工作溫度：F ：120℃；G：200℃；H：450℃ 精確度:±10mm 介質(zhì)密度: 0.5～2.0g/cm3 介質(zhì)密度差: ≥150kg/m3（測量界位） 環(huán)境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm 跟隨 速度: ≤0.08m/s 介質(zhì)粘度: ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質(zhì)或測量溫度低時易結(jié)晶的介質(zhì),可選用加熱夾套型液位計 過程連接:旁路側(cè)面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10 開關(guān)選項：可選擇普通型、防爆型 變送器選項：可選干簧管液位變送器 可選磁致伸縮液位變送器 可選全智能帶表顯示液位變送器 

1、敲擊手壓法 

經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。 

所謂的“敲擊”就是對可能產(chǎn)生故障的部位，通過小橡皮

磁翻板液位計的7個使用注意事項

1.的對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；

2.磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；

3.當(dāng)配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：

4.應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；

5.遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；

6.調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管（運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；

7.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；