LUPHOScan SL 是大批量測(cè)量小透鏡的很好的選擇，該系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)包括非?？斓臏y(cè)量速度及其測(cè)量透鏡幾何特征的能力。它可以測(cè)量光學(xué)表面和幾何特征，如扣合面（坎合面）的圓度、平面鏡片的平面度以及光學(xué)表面與這些特征的相對(duì)位置等。

詳細(xì)介紹

LUPHOScan SL

世界上很快和非常精確的非接觸式三維手機(jī)鏡頭測(cè)量系統(tǒng)。
在60秒內(nèi)測(cè)量手機(jī)鏡頭。

基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LUPHOScan平臺(tái)
隆重推出的LUPHOScan SL采用了新的探頭技術(shù)，可提高測(cè)量靈活性，并實(shí)現(xiàn)＜60秒的快速測(cè)量時(shí)間。
LUPHOScan SL是大批量生產(chǎn)小透鏡的理想選擇，該系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)包括非?？斓臏y(cè)量速度和測(cè)量幾何透鏡特征的能力。

設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面的優(yōu)勢(shì)。
● 很高、可重復(fù)的精度
≤ 30 nm PV值（3σ）
● 市面上很好的穩(wěn)定性
Power值變化量 < ± 15 nm（3σ）
PV值變化量 < ± 1.5 nm（3σ）
● 分析幾何特征
例如扣合面（坎合面）相對(duì)于彼此的或光學(xué)表面的空間位置以及邊緣直徑
● 薄型透明基板基底
厚度低至 100 µm
● 真正三維的快速測(cè)量
< 120 秒 - 光學(xué)表面和幾何特征 *
< 60 秒 - 僅限光學(xué)表面 **

測(cè)量原理
在測(cè)量過(guò)程中，探頭對(duì)被測(cè)物體的整個(gè)表面執(zhí)行螺旋掃描，并生成高密度3D數(shù)據(jù)。
通過(guò)使用空氣軸承主軸旋轉(zhuǎn)物體來(lái)實(shí)現(xiàn)掃描，同時(shí)使用線性平臺(tái)使傳感器徑向和軸向移動(dòng)。
旋轉(zhuǎn)平臺(tái)使傳感器垂直于物體表面。移動(dòng)平臺(tái)的布局提供了很高的靈活性，即使對(duì)于不常見(jiàn)的表面形狀（包括陡峭的坡度或帶有拐點(diǎn)的輪廓）也是如此。
* 如平坦表面、扣合面（坎合面）和邊緣直徑。
** 取決于幾何形狀和橫向分辨率。

優(yōu)化的LUPHOScan探針。
LUPHOScan SL上使用的新探針技術(shù)帶來(lái)了更多好處，包括增加了7.5 mm的工作距離。
這樣就可以測(cè)量鏡片模具和模制鏡片上的復(fù)雜幾何特征，例如：
?可以測(cè)量互鎖，而探頭和基板之間不會(huì)發(fā)生碰撞。
?增加了進(jìn)入陡峭凹面光學(xué)表面的機(jī)會(huì)。

鏡頭形式計(jì)量

真正的3D精度提高了產(chǎn)量和質(zhì)量
不到60秒的3D測(cè)量和分析

用于專業(yè)報(bào)告的全自動(dòng)分析選項(xiàng)。

具有“*大表格錯(cuò)誤"功能的2D提取配置文件。
可以自動(dòng)優(yōu)化形狀誤差結(jié)果，以輸出零件上存在的*大形狀誤差。
只有真正的3D測(cè)量才能提供此級(jí)別的格式錯(cuò)誤信息。
所示示例表明，相同的3D格式錯(cuò)誤會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)不同的2D格式錯(cuò)誤。

使用3D表面進(jìn)行3D測(cè)量，以進(jìn)行深度報(bào)告。
可以輸出測(cè)量結(jié)果，顯示帶有3D選項(xiàng)的完整表面形狀誤差，包括提取的2D輪廓。
● 符合ISO的分析結(jié)果（ISO 10110）。
● 自動(dòng)導(dǎo)出結(jié)果，以進(jìn)行質(zhì)量控制和追溯。
● 以通用格式導(dǎo)出3D測(cè)量表面以改進(jìn)過(guò)程。
● 設(shè)置通過(guò)/失敗標(biāo)準(zhǔn)，以方便過(guò)程控制。

*的鏡頭計(jì)量

世界上非常快的測(cè)量速度提高了生產(chǎn)率
3D光學(xué)表面和聯(lián)鎖時(shí)間＜120秒

快速測(cè)量和分析光學(xué)表面和幾何特征。
測(cè)量光學(xué)表面和幾何特征，例如互鎖表面的圓度，平面透鏡表面的平坦度以及光學(xué)表面相對(duì)于這些特征的位置。
光學(xué)表面偏離中心并相對(duì)于互鎖特征位置和鏡頭法蘭傾斜。
分析結(jié)果（A）顯示了光學(xué)表面相對(duì)于聯(lián)鎖和透鏡法蘭的透鏡形狀誤差。
結(jié)果突出顯示了實(shí)際形狀誤差，如果將透鏡放入組件中并相對(duì)于這些特征對(duì)齊，則會(huì)看到該形狀誤差。
光學(xué)表面（B）顯示傾斜補(bǔ)償?shù)男螤钫`差