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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

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更新時間：2023-09-04 16:28:56瀏覽次數(shù)：195次

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述：XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機技術(shù)*、設備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果，干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量均大大提高，節(jié)能效果十分顯著...

詳細介紹

設備概述

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)合二為一的新型干燥設備，它克服了干燥設備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，具有快速、高效、節(jié)能等特點；彌補了耙式干燥機干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥須先稀釋再進行噴霧干燥處理的復雜過程。與其他干操設備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機技術(shù)*、設備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果，干燥時間大為縮短，產(chǎn)量和質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著。它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥。

工作原理

熱空氣切線進入干燥機底部，并在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料通過螺旋加料器進入干燥機，在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳強烈作用下，物料受到撞擊、磨擦以及剪切力的作用而得到分散，塊狀物料能夠迅速粉碎，然后與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，經(jīng)分級環(huán)時將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥機外，再由旋風分離器和布袋除塵器回收，未達干燥要求或者大塊狀物料則受離心力的作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎后進行干燥。

流程示意圖

結(jié)構(gòu)特點
◎ 粉碎、旋流、流化、及分級技術(shù)的有機結(jié)合。
◎ 設備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，效率高，并能連續(xù)化生產(chǎn)，實現(xiàn)"小設備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。
◎ 物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎ 負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

技術(shù)規(guī)格

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風量M³/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-450	300-600	600-1000	1000-1500
^大裝機容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
^大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m²	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1. 水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
2. 除以上型號外可為用戶作特殊設計，
3. 以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

適用物料

有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

物料干燥應用（以6型閃蒸為基準）

物料名稱	硬脂酸		碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯化亞銅	白太黑
進風溫度^oC	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實際干燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名稱	促進劑	油溶墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細碳酸鈣	泥漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三氧異氰尿酸鈉
進風溫度^oC	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實際干燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150