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AF型自動反沖洗過濾機

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更新時間：2022-12-17 16:40:09瀏覽次數：213次

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張家港市九洲特種離心機制造有限公司

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產品簡介

AF型自動反沖洗過濾機

詳細介紹

概述

在一般的過濾裝置中，隨著過濾過程的繼續(xù)，液體內的固相雜質截留在過濾元件表面，引起壓力降增加，過濾阻力增大，過濾效率下降。這時一般需中斷過濾操作，更換過濾元件或取出清洗，既費時又費事，影響處理效率。AF型自動反沖洗過濾機很好地解決了這個問題，該種過濾機具有連續(xù)過濾、自動反沖洗排污、結構緊湊、運轉平穩(wěn)可靠、處理量大、運行費用低、使用壽命長等優(yōu)點。AF型自動過濾機的清洗排污過程是在設備運行過程中自動進行的，在反沖洗排污的同時，仍能進行過濾操作，不影響正常供水。本過濾器主要用于電站輔機冷卻水、工業(yè)循環(huán)水、消防用水、洗滌液及其他類似懸浮液的粗濾和精濾。

機器結構和工作原理

機器結構

驅動裝置

驅動裝置由電機、減速機組成，帶動傳動軸低速轉動，具有扭矩大，可靠性高等特點，如發(fā)生意外阻塞，扭矩超出較大設計值時，電器保護系統(tǒng)自動停機并發(fā)出報警信號。

過濾元件

過濾元件固定在中間盤上，在內外兩個圓周上均勻分布，保證了在固定殼體容積內具有較大的過濾面積。每個過濾元件(濾芯)呈圓筒狀，采用楔形截面的耐蝕鋼絲條與上下封焊接，每根絲條的間隔按過濾精度的要求等間隙均勻布置，在長度方向還焊有多道環(huán)箍，該濾芯不僅具有足夠的搞變形的剛度和強度，而且可以嚴格保證過濾精度。

反沖洗裝置

反沖洗裝置由轉臂和密封機構組成，連接于傳動軸，是機內轉動部件，轉速低，運行平穩(wěn)，同時采用專門機械密封結構設計，具有密封性能好、磨損自動補償功能強，保證了反沖洗順利實現和機器正?？煽?的運行。

差壓控器

引進*生產的雙觸點差壓控制器采用波紋管式的傳感器，可用于空氣、氣體、水蒸氣等中性氣體和水、油、制冷劑液體介質，控制器的設定值可調，調節(jié)范圍0.02-1.6MPa，工作壓力范圍0.05-2.5MPa。

電動隔膜閥

與排污管相連接的排污閥選用引進英國桑德斯(Sammders)技術和關鍵零件生產的電襯膠隔膜閥，特別適合于泥砂含量大的濾渣，不會回扭矩過載卡死關閉不嚴泄露，同時具有使用可靠、壽命長等優(yōu)點。

工作原理

該機的過濾和反沖洗推動力均原水壓頭或泵楊程提供，系統(tǒng)濾腔的壓力基本保持恒定，液體從濾芯的內腔向外流動，夾帶的固體雜質被截流在過濾介質的內表面，引起內外腔壓差升高，過濾阻力逐漸增大。當內外腔壓差超過差壓控制器某一設定值時，差壓控制器發(fā)出訊號，控制電機啟動，帶動反沖洗臂轉動，同時打開沖洗液出口電磁閥。當反沖洗臂轉至某一濾芯下方時，反沖洗管路與該濾芯內腔接通，濾液清相壓力與大氣壓力差推動濾液反向穿過過濾介質，一方面過濾介質得到沖洗，另一方面殘渣自動卸出。反沖洗臂轉動一周，每根濾芯均得到一次清洗、再生，如此循環(huán)。所以避免了頻繁更換過濾介質或人工清洗濾芯，提高了生產效率，可節(jié)省大量的時間、勞力和財力。通過選擇過濾介質可滿足不同的精度要求，一般可達10m甚至更高。整個過濾和反沖洗過程自動控制，無需人工參與，反向沖洗動作由差壓訊號發(fā)生器(差壓大小反映濾芯堵塞程度)控制，反向沖洗時間由時間繼電器調定。在清洗過程中清洗面積占總過濾面積很小部分，沖洗壓差大，這樣反沖洗液用量小、過濾過程保持連續(xù)、波動小、沖洗效率高。

機內轉動部件同反沖洗臂，轉速低，運行平穩(wěn)，同時具有磨損自動補償功能，密封性能好，維護費用低。

規(guī)格		AF65	AF80	AF100	AF15	AF20	AF25	AF30	AF40	AF40	AF50
進出口通徑mm		65	80	100	150	200	250	300	400	400	500
筒體內徑 mm		300	350	400	500	600	700	800	1000	1200	1400
差壓范圍 Mpa		0.02～0.16
設計壓力 Mpa		0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
設計流量 m3/h		20	35	50	120	200	350	500	800	1100	1500
過濾精度 mm		0.005～5
驅動功率 kW		0.37					0.55		0.75	1.1	1.5
外形尺寸 mm	長	600	750	900	1000	1200	1350	1556	1760	1964	2380
	寬	500	650	700	800	1000	1100	1216	1420	1624	1840
	高	1900	2000	2200	2300	2380	2450	2480	2965	3070	3450
機器質量 Kg		300	350	400	500	640	800	1028	1352	2080	3250