Z644TC 氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥 氣動(dòng)平行雙閘板陶瓷出料閥 陶瓷雙閘閥 氣動(dòng)陶瓷雙閘閥 陶瓷密
Z644TC 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
蘇州工恒閥門(mén)有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)GQ647Y-900LB
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地
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概述氣動(dòng)軌道球閥:型號(hào)GQ647H型軌道式鋼制電動(dòng)球閥,氣動(dòng)開(kāi)關(guān),法蘭連接,軌道式結(jié)構(gòu),開(kāi)關(guān)過(guò)程位置不偏移,零泄漏,自行研制成功的閥門(mén)
概述
氣動(dòng)軌道球閥:型號(hào)GQ647H型軌道式鋼制電動(dòng)球閥,氣動(dòng)開(kāi)關(guān),法蘭連接,軌道式結(jié)構(gòu),開(kāi)關(guān)過(guò)程位置不偏移,零泄漏,自行研制成功的閥門(mén)。閥芯旋塞上的兩片密封滑片的動(dòng)作,適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等條件苛刻的環(huán)境,能滿(mǎn)足防水、防爆(dⅡBT4 級(jí)),使用于石油、化工、天然氣、電力、等領(lǐng)域,該閥的成功開(kāi)發(fā)內(nèi)空白。
結(jié)構(gòu)原理
主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤(pán)、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過(guò)上、下耳軸固定于閥體內(nèi),中間為流道口,兩側(cè)為斜楔面,在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件,閥瓣的表面為圓柱面,可達(dá)到B級(jí)硬密封精度,在該圓柱面上銑有一圈溝槽,采用模壓硫化的在其中嵌有主密封圈(氟化橡膠或丁腈橡膠等),當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)可形成硬軟密封。
工作原理
1.閥門(mén)關(guān)閉工作狀況
控制箱接通電源信號(hào),電動(dòng)裝置啟動(dòng),蝸輪驅(qū)動(dòng)主軸并帶動(dòng)閥芯、閥瓣順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,將上下游流道同時(shí)堵住,在閥芯楔形導(dǎo)軌的作用下,閥瓣與閥腔內(nèi)壁壓緊,形成硬密封和軟密封。在關(guān)斷的同時(shí),觸動(dòng)位置信號(hào)返回器,傳遞閥門(mén)的關(guān)閉信號(hào),并切斷電源。
2.閥門(mén)開(kāi)啟工作狀態(tài)
控制箱接通電源信號(hào),電動(dòng)裝置啟動(dòng),蝸輪驅(qū)動(dòng)主軸并帶動(dòng)閥芯向上運(yùn)動(dòng),在楔形導(dǎo)軌的拉動(dòng)下,閥瓣密封面離開(kāi)閥腔內(nèi)壁,產(chǎn)生間隙,此時(shí)閥芯又帶動(dòng)閥瓣逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),同時(shí)又觸動(dòng)位置信號(hào)返回器,傳遞閥門(mén)開(kāi)啟信號(hào)并切斷電源。
結(jié)構(gòu)性能
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤(pán)、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過(guò)上、下耳軸固定于閥體內(nèi),中間為流道口,兩側(cè)為斜楔面,在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件,閥瓣的表面為圓柱面,可達(dá)到B級(jí)硬密封精度,在該圓柱面上銑有一圈溝槽,采用模壓硫化的在其中嵌有主密封圈(氟化橡膠或丁腈橡膠等),當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)可形成硬軟密封。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標(biāo)記牌,手輪,主軸,軸套,球頭銷(xiāo),支架等組成,固定在端蓋上,通過(guò)連接銷(xiāo)與閥芯桿相連。操縱器部分是動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu),當(dāng)閥門(mén)由開(kāi)啟到關(guān)閉時(shí),按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯先作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置,然后閥芯作向下直線(xiàn)移動(dòng),驅(qū)動(dòng)閥瓣徑向擴(kuò)張,向閥體內(nèi)壁貼近,直到軟密封被壓入凹槽,使閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸,完成關(guān)閉過(guò)程。
技術(shù)參數(shù)
閥門(mén)型號(hào) | GQ647Y-900LB |
閥門(mén)類(lèi)型 | 軌道球閥(介質(zhì):循環(huán)氫) |
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 | API6D API598 |
壓力等級(jí) | BW |
結(jié)構(gòu)型式 | 硬密封全通徑, 蝸輪蝸桿 BW SCH120 |
傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 齒輪傳動(dòng) |
閥體材質(zhì) | A216-WCB |
閥座密封面(SEAT) | A105+STELLITE |
球體密封面(BALL) | WCB+STELLITE |
上閥桿/下閥桿(STEM) | ANSI 17-4PHSS/660SS硬化處理 |
閥桿填料 | Inconel金屬絲與柔性石墨編織填料+柔性石墨環(huán) |
外形尺寸
主要外形和連接尺寸
壓力級(jí) | 主要尺寸 | 公稱(chēng)通徑 | |||||||||||||||
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
L | 100 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 | |
H | 24 | 260 | 307 | 360 | 410 | 483 | 512 | 581 | 581 | 617 | 672 | 723 | 758 | 791 | 828 | 870 | |
㎏ | 16 | 19 | 28 | 30 | 41 | 55 | 115 | 115 | 215 | 270 | 385 | 502 | 876 | 980 | 1240 | ||
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 | |
H | 260 | 280 | 320 | 260 | 430 | 490 | 525 | 604 | 604 | 642 | 695 | 742 | 781 | 815 | 864 | 905 | |
㎏ | 16 | 19 | 28 | 30 | 45 | 59 | 121 | 121 | 230 | 289 | 402 | 540 | 913 | 1120 | 1280 | ||
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 | |
H | 260 | 280 | 320 | 360 | 436 | 492 | 527 | 649 | 649 | 701 | 750 | 750 | 790 | 832 | 875 | 910 | |
kg | 10 | 17 | 20 | 25 | 32 | 45 | 59 | 115 | 115 | 2130 | 295 | 402 | 540 | 913 | 1124 | 348 | |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | - | - | |
H | 280 | 300 | 329 | 365 | 450 | 509 | 541 | 725 | 725 | 781 | 790 | 806 | 821 | 858 | - | - | |
kg | 10 | 17 | 20 | 25 | 32 | 52 | 68 | 106 | 168 | 281 | 355 | 498 | 689 | 1134 | - | - | |
150Lb | L | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 910 | 686 | 762 | 964 | 914 |
300Lb | L | 165 | 178 | 190 | 216 | 214 | 283 | 305 | 381 | 403 | 502 | 568 | 648 | 762 | 838 | 914 | 991 |
600Lb | L | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 991 | 1092 | 1194 |
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