污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
淄博格瑞斯祺機(jī)械設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2022-12-06 14:37:51瀏覽次數(shù):538次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線產(chǎn)品簡(jiǎn)介:TM陶瓷真空過(guò)濾機(jī)集機(jī)電、微孔陶瓷、超聲技術(shù)為一體,依靠真空吸力和毛細(xì)作用實(shí)現(xiàn)固液分離的新型、節(jié)能過(guò)濾設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
TM陶瓷真空過(guò)濾機(jī)集機(jī)電、微孔陶瓷、超聲技術(shù)為一體,依靠真空吸力和毛細(xì)作用實(shí)現(xiàn)固液分離的新型、節(jié)能過(guò)濾設(shè)備。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)。
特點(diǎn):
★高真空度(真空度0.09~0.098MPa),濾餅水分低。
★濾液含固量<50ppm。可反復(fù)利用,減少排放。<>
★與傳統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備相比能耗節(jié)省約90%以上,能耗低,運(yùn)行成本低。
★與傳統(tǒng)陶瓷過(guò)濾機(jī)相比增加了濾餅洗滌,適用需洗滌的物料。
★采用PLC、微機(jī)結(jié)合自動(dòng)閥門控制,自動(dòng)化程度高,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
★結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝維護(hù)方便。
★采用*的排液系統(tǒng),可適合任何工況條件下使用。
工作原理:吸漿區(qū):工作時(shí)浸沒(méi)在料漿的過(guò)濾板在毛細(xì)作用下結(jié)合真空壓力,表面吸附成一層濾餅,濾液通過(guò)濾板進(jìn)分配閥至排液罐。淋洗區(qū):濾餅轉(zhuǎn)出料漿斗后,對(duì)濾餅進(jìn)行噴淋洗滌。干燥區(qū):濾餅繼續(xù)在高真空力的作用下脫水。卸料區(qū):進(jìn)入無(wú)真空的情況下,刮刀自動(dòng)卸料。反沖洗:工業(yè)水或?yàn)V液通過(guò)分配閥進(jìn)入陶瓷板由內(nèi)向外進(jìn)行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一個(gè)周期后,采用超聲波配合低濃度酸混合清洗,保持陶瓷板的使用。
設(shè)備選型:
型號(hào)面積 | 濾盤/圈 | 濾板數(shù)量/塊 | 槽體容積/M3 | 裝機(jī)功率/KW | 運(yùn)行功率/KW | 主機(jī)(L×W×H/)/M |
TM-1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1.6×1.4×1.5 |
TM-4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2.4×2.5×2.1 |
TM-6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2.4×2.9×2.5 |
TM-9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2.7×2.9×2.5 |
TM-12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3.0×2.9×2.5 |
TM-15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3.3×3.0×2.5 |
TM-21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4.6×3.0×2.6 |
TM24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4.9×3.0×2.6 |
TM-27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5.2×3.0×2.6 |
TM-30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5.5×3.0×2.6 |
TM-36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6.6×3.0×2.6 |
TM-45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7.5×3.0×2.6 |
TM-60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7.5×3.3×3.0 |
TM-80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9.0×3.3×3.0 |
TM-102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8.8×3.6×3.3 |
TM-120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9.7×3.6×3.3 |
TM-150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11.2×3.6×3.3 |
陶瓷過(guò)濾機(jī)效果圖
主要部件:過(guò)濾板、主機(jī)、氣水混合恒壓反沖洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
白剛玉陶瓷 板碳化硅陶瓷板
過(guò)濾板源自國(guó)際SUNNY公司無(wú)機(jī)膜技術(shù)。
1.骨架密度大、膜層強(qiáng)度高、耐磨耐壓耐腐蝕。
選用電熔白剛玉經(jīng)500T液壓機(jī)梯度成型、1430℃整體燒結(jié),耐壓可達(dá)8bar。
2.開孔率高、生產(chǎn)能力大;過(guò)濾精度高、真空能耗低。
材質(zhì)精細(xì)、整體復(fù)合,不使用膠粘結(jié),透水性好、開孔率達(dá)92%;采用1800目超細(xì)白剛玉噴膜預(yù)涂層工藝,毛細(xì)作用好、真空能耗低。
3.再生方法多,使用壽命大大延長(zhǎng)。
可使用高溫高壓、有機(jī)溶劑等清洗,再生效果好,使用壽命長(zhǎng)。
控制系統(tǒng)
采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制,進(jìn)料、過(guò)濾、清洗、配酸、均采用自動(dòng)控制、攪拌、主軸減速機(jī)均采用變頻控制,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作,自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單方便、安全可靠。
氣水混合恒壓反沖洗系統(tǒng)()
濾液再生系統(tǒng)采用精密過(guò)濾器過(guò)濾,環(huán)保節(jié)能。
采用恒壓供水系統(tǒng)穩(wěn)定清洗,安全可靠。
采用超聲波結(jié)合化學(xué)清洗劑聯(lián)合清洗陶瓷板,有力保證陶瓷板高效使用。
自動(dòng)配酸,減少勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)性。
應(yīng)用范圍
目前已廣泛應(yīng)用于礦山有色金屬、稀有金屬、黑色金屬,非金屬等精礦及尾礦脫水,化工行業(yè)氧化物、電解渣、浸出渣、爐渣的脫水及環(huán)保污水污泥廢酸處理等。物料細(xì)度從-200到-450目以及各種超細(xì)物料。
礦種 | 粒徑分布 | 給料濃度 | 處理量kg.(m2h)-1 | 濾餅水分% |
金精礦 | -200~-325目 | 50~60 | 900~1500 | 6.5~11.5 |
金尾礦 | -200~-400目 | 45~60 | 400~600 | 13~16 |
銅精礦 | -200~-325目 | 45~60 | 600~900 | 6.5~12 |
鐵精礦 | -200~-325目 | 40~60 | 850~1500 | 6~10 |
鋅精礦 | -200~-325目 | 50~60 | 750~900 | 6.5~12 |
鉛精礦 | -200~-400目 | 50~65 | 650~800 | 10~12 |
鋁土礦 | -200~-325目 | 50~60 | 350~450 | 10.5~12 |
鉛鋅尾礦 | -200~-325目 | 50~65 | 350~550 | 12~16 |
氰化渣 | -325~-450目 | 50~60 | 350~550 | 21~24 |
硫精礦 | -200目占80% | 50~65 | 350~790 | 8~12 |
鎳精礦 | -200~-325目 | 55~60 | 300~600 | 10~12 |
精煤 | -200目占80% | 50~65 | 550~930 | 18~20 |
氧化鋅 | -200目占75% | 55~65 | 620~1200 | 8~12 |
螢石粉 | -200目占60% | 55~65 | 750~900 | 8~12 |
加工安裝現(xiàn)場(chǎng)及使用現(xiàn)場(chǎng)
設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)
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