釀酒行業(yè)用純凈水設(shè)備采用了*的反滲透技術(shù)，其中反滲透技術(shù)是當(dāng)前制備純水及高純水時應(yīng)用較廣的一種技術(shù)。采用了進(jìn)口的反滲透膜，使其膜的使用壽命長。反滲透膜可去除離子級雜質(zhì)，使出水達(dá)到純水及高純水的標(biāo)準(zhǔn)。因此系統(tǒng)具有水質(zhì)好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。

工藝流程
　　原水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器(石英砂過濾器)→活性炭過濾器→軟水處理器(添加阻垢劑裝置)→精密過濾器→高壓泵→一級反滲透(RO)裝置→紫外線殺菌裝置(臭氧殺菌裝置)→用水點(diǎn)
　　原水罐：儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。
　　原水泵：恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。
　　多介質(zhì)過濾器：采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
　　活性炭過濾器：采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。
　　離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng)：R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置***后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3等的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出。
　　精密過濾器：采用精密過濾器對進(jìn)水中殘留的懸浮物、膠體等物質(zhì)去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。
　　反滲透系統(tǒng)：反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來。
　　紫外線殺菌器：殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì)菌*保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo)。

釀酒行業(yè)用純凈水設(shè)備的特點(diǎn)
　　1、脫鹽率高，又可以同時除去細(xì)菌、毒素及其它有機(jī)物，出水水質(zhì)符合國標(biāo)GBI7323-1998標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、反滲透設(shè)備主件采用進(jìn)口美國的復(fù)合膜元件及進(jìn)口高壓不銹鋼泵，進(jìn)水適應(yīng)性、脫鹽率和使用壽命等方面，與其它反滲透元件相比，具有*的優(yōu)點(diǎn)。
　　3、設(shè)計壓力：1.05~1.6Mpa，脫鹽率：96~99%。
　　4、自動化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低且運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
　　5、能耗低，運(yùn)行成本低。
　　6、結(jié)構(gòu)合理，占地面積少。
　　7、*的膜保護(hù)系統(tǒng)，在設(shè)備關(guān)機(jī)時，淡化水可自動將膜表面的污染物沖洗干凈，延長膜壽命。
　　8、啤酒制造反滲透設(shè)備無易損部件，無需大量維修，運(yùn)行*有效。

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