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JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵概述:
我單位專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵,是按照用戶新要求,采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆,長(zhǎng)年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定,不用底閥,起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn),是國(guó)內(nèi)的新一代產(chǎn)品,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵型號(hào)意義:
JMZ、FMZ自吸酒泵-化工自吸泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1.自吸泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
2.自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針?lè)矫妗?br /> 3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式;移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。
JMZ、FMZ的結(jié)構(gòu)示意圖:
JMZ、FMZ性能曲線圖:
不銹鋼自吸酒泵-化工自吸泵性能參數(shù):
JMZ、FMZ外形及安裝尺寸:
JMZ、FMZ自吸化工泵的使用說(shuō)明:
1.本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,轉(zhuǎn)向正確,便可使用。(如需配單相電機(jī),應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)說(shuō)明,單相電機(jī)只能接220V電源使用。)
2.泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需引灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開(kāi)加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。
3.嚴(yán)禁泵體內(nèi)無(wú)液體,啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。
4.泵起動(dòng)前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開(kāi)逐項(xiàng)檢查,重新安裝。
6.輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
7.泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)一量以加滿黃油室的40%為宜。
8.泵上配套的電機(jī),請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容zui和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的*。
JMZ、FMZ自吸酒泵-化工自吸泵安裝與拆卸:
1.泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
2.泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過(guò)0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米。
3.不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
泵的拆裝:
1.?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開(kāi)。
2.?dāng)Q開(kāi)葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端溢,zui后將軸和軸承拆開(kāi)。
4.泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5.自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見(jiàn)右下圖)。
機(jī)械密封安裝:
1.更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號(hào)都要與原來(lái)的相符。
2.在安裝機(jī)械密封過(guò)程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
3.安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。
5.將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合。