一、儀表概述：
遠傳型金屬管轉(zhuǎn)子流量計可用于復雜，惡劣環(huán)境及各種介質(zhì)條件的流量測量與過程控制中，適用于測量液體、氣體。按指示、適用情況和信號輸出形式分類有：指針型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。支持液晶顯示，現(xiàn)場顯示累積、瞬時流量，支持數(shù)字通訊，現(xiàn)場修改測量參數(shù)，電遠傳可輸出0～10mA，4～20mA的標準模擬量信號，特別適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量。
二、測量原理：
遠傳型金屬管轉(zhuǎn)子流量計是被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。
三、適用場合：
金屬管轉(zhuǎn)子流量計適用于測量液體，氣體。廣泛應用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
四、性能特點：
1、堅固的全金屬結構設計型浮子流量計；
2、采用獨立概念設計的測量管指示器；
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)；
4、低壓力損失設計；
5、短行程、小型結構設計、儀表總高度250；
6、磁性耦合結構確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定；
7、保溫或伴熱夾套；
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合；
9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；
10、工作可靠，維護量小，壽命長；
11、對于直管段要求不高；
12、較寬的流量比10：1；
13、雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光；
14、單軸靈敏指示；
15、非接觸磁耦合傳動；
16、全金屬結構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)；
17、可用于易燃、易爆危險場合；
18、選二線制、電池、交流供電方式 19、多參數(shù)標定功能；
20、帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能。
五、技術指標：
測量范圍：水（2.5～6000）L/h；空氣（0.07～2000）m3/h （在0.101025 MPa、20℃）。
準確度等級： 1.5、2.5級。
量程比： 10：1。
工作壓力： DN15～50，4 MPa； DN80～100，1.6MPa。
介質(zhì)溫度：－80℃～200℃（內(nèi)襯F46流量計0℃～85℃）。
液體介質(zhì)粘度：DN15＜5mPa·s；DN25～100＜5mPa·s。
連接方式：法蘭連接、螺紋連接等；法蘭采用GB/T9119.8～10標準。
總長度： DN15～100 250mm。
測量管材質(zhì)：普通型1Cr18Ni9Ti，耐腐型Cr18Ni12Mo2Ti，316L、316襯F46等。如用戶有特殊要求可特殊訂貨。
輸出信號：二線制（4～20）mA、三線制（0～10）mA。
線性度：1%；
電源：DC 24（1± ）V。
功率消耗：25 mW。
環(huán)境溫度：－25 ℃～55 ℃。
溫度影響：0.5%/10 ℃。
負載電阻：DC （0～10）mA （0～1）kΩ；（4～20）mA （0～600）Ω。
接線電纜：RVVP 3×28/0.15。
防爆等級：ExibⅡ2CT5 （證號GYB03582U）。
配安全柵型號：LB906型。
電遠傳變送器：K5WI-I型或ESK-I（二線制）。
六、轉(zhuǎn)換指示器：
轉(zhuǎn)換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯示型和遠傳信號輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量
2、智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。
七、安裝時的注意事項：
1、在安裝流量計之前,先將管道內(nèi)的贓物，焊按雜質(zhì)等噴吹干凈，如果液體中含有固體雜質(zhì)，應在閥門與直管段之間安裝相應的過濾器。
2、屏蔽和接地:為了保證系統(tǒng)的理想電磁兼容性能，屏蔽和接地是非常重要,尤其是總線電纜，要使電纜盡可能連續(xù)地屏蔽。
3、對于安全區(qū)，電纜要按照常規(guī)要求盡可能接地。
4、在危險場所，要確保在整個總線范圍內(nèi)安全場所與危險所有足夠的等電位匹配,這種情況下，多重接地是很*的。
八、故障排除方法：
1、檢查SU中報警值設定大小。
2、檢查偏差設定d值不能太大。
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障，更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
如果金屬管浮子流量計在使用中出現(xiàn)抖動，可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。
1、輕微抖動：一般由于介質(zhì)波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?nbsp;
2、中度抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。
九、測量范圍和壓力損失：
| 耐腐通徑 | 普通通徑 | 測量范圍 | zui大壓力損失 |
| DN（mm） | DN（mm） | 空氣(m3/h) | 水 (L/h) | 空氣(KPa） | 水（KPa） |
| 15 | 15 | 0.05-0.5 | 1.6-16 | 7.0 | 6.4 |
| 0.07-0.7 | 2.5-25 | 7.1 | 6.5 |
| 0.11-1.1 | 4.0-40 | 7.2 | 6.5 |
| 0.18-1.8 | 6.0-60 | 7.3 | 6.6 |
| 0.28-2.8 | 10-100 | 7.5 | 6.6 |
| 0.40-4.0 | 16-160 | 8.0 | 6.8 |
| 0.70-7.0 | 25-250 | 10.8 | 7.2 |
| 1.00-10 | 40-400 | 10 | 8.6 |
| 1.60-16 | 60-600 | 14 | 11.1 |
| 25 | --- | 80-800 | --- | 14 |
| 25 | 3.00-30 | 100-1000 | 7.7 | 7.0 |
| 4.50-45 | 160-1600 | 8.8 | 8.0 |
| 7.00-70 | 250-2500 | 12 | 10.8 |
| 11-110 | 400-4000 | 19 | 15.8 |
| 50 | --- | 500-5000 | --- | 16.2 |
| 50 | 18-180 | 600-6000 | 8.6 | 8.1 |
| 25-250 | 1000-10000 | 10.4 | 11 |
| 80 | 40-400 | 1600-16000 | 12.6 | 17 |
| 80 | 50-500 | 2000-20000 | 15.5 | 6.3 |
| 100 | 75-750 | 2500-25000 | 17.2 | 8.1 |
| 100 | 100-1000 | 4000-40000 | --- | 9.5 |
| 125 | 160-1600 | 6000-60000 | --- | 10 |
| 125 | 250-2500 | 8000-80000 | --- | 16 |
| 150 | --- | 10000-100000 | --- | 20 |
| | 300-3000 | 12-120m3/h | --- | 20 |
| | 400-4000 | 15-150m3/h | --- | 25 |
