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更新時(shí)間：2023-05-26 10:11:55瀏覽次數(shù)：340次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線在挑選全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布時(shí)，也要十分留意濾布的材質(zhì)是不是使濾餅容易剝離
在挑選全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布時(shí)，也要十分留意濾布的材質(zhì)是不是使濾餅容易剝離。濾布的表面十分平滑，摩擦力就會比較小，濾餅就容易剝離，節(jié)省過濾時(shí)間。如果濾布的材質(zhì)容易使濾餅粘到濾布上，那么卸餅就會十分麻煩，很浪費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致超高壓壓濾機(jī)整個(gè)工作周期變長，過濾效率變差。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)的過濾原理：
1.液壓缸推動(dòng)濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。
2.通過液壓缸，液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
3.在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細(xì)孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。
4.濾液最終通過濾板兩側(cè)的水嘴流出，或從壓濾機(jī)末端的法蘭口流出。
5.濾餅則在濾室中形成。
6.待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開，濾餅從濾板間落下。
7.濾板拉開形式分為手動(dòng)、自動(dòng)單塊、自動(dòng)多塊、一次拉開等。
加壓全自動(dòng)板框壓濾機(jī)，是以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力，作為過濾推動(dòng)力的，適合用在，要求過濾壓差較大的懸浮液中，它也可以分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)如何工作？
壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對泥漿進(jìn)行加壓過濾,使固液在濾室內(nèi)分離。
步驟一：壓緊濾板
操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
步驟二：壓濾過程
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。
在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過程完成。
步驟三：松開濾板
操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。
步驟四：濾板卸料
傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)使用過濾機(jī)，不需要濾布和濾紙，大大降低過濾的成本。其密閉環(huán)保式的操作，不會對物料進(jìn)行損耗。另外，振動(dòng)掉渣也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性的作業(yè)，氣動(dòng)閥門排渣，也降低了工人的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。綜上所述，過濾機(jī)的這些優(yōu)勢和特點(diǎn)也決定了它是過濾行業(yè)的設(shè)備
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