純鎳工業(yè)純鎳Ni201彎管的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶(hù)的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶(hù)選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線(xiàn)切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對(duì)合金材料進(jìn)行切割，用戶(hù)可以放心使用。工業(yè)純鎳Ni201彎管公司還也可以提供進(jìn)一步車(chē)削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

工業(yè)純鎳在化工行業(yè)的應(yīng)用中，起到至關(guān)重要的作用，目前使用量比較大的三種純鎳合金有：Alloy-200（N7），Alloy-201（N5），N6 三種，其使用特性一直作為抵抗堿腐蝕的材料，是目前為止*耐濃堿腐蝕的材料，其耐堿性?xún)H次于銀。

的一個(gè)重要特性是耐堿腐蝕，它幾乎在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鈉（別名叫做燒堿）、氫氧化鉀均耐腐蝕和硝酸的腐蝕，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、有機(jī)酸）及有機(jī)溶液的腐蝕。氫氧化鈉NaOH（燒堿）是一種重要的基本化工原料，純鎳合金作為傳統(tǒng)的耐堿金屬材料被廣泛應(yīng)用于制堿工業(yè)中的蒸發(fā)器中。雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區(qū)域，但這些被稱(chēng)之為活性金屬的合金，具有特殊的使用性能，不能經(jīng)受某些離子的腐蝕，諸如氟化物的腐蝕。

在機(jī)械性能方面，它還具有較高的抗拉強(qiáng)度和塑性，焊接性良。主要用于做燒堿生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)器管，板式換熱器，加熱器管道，焊接純鎳罐體、堿泵等設(shè)備。

為商業(yè)用純鎳合金，Aliioy201為它的低碳型，在沸點(diǎn)溫度和50%濃度的氫氧化鈉溶液中，腐蝕速度小于0．005mm/a。當(dāng)鎳在高于316℃以上使用時(shí)，建議使用低碳系列的合金Ni201，以防止晶界石墨化。在氫氧化鈉溶液中，只有濃度高于75%，溫度高于150℃，才會(huì)大于0.13mm/a的腐蝕速度。（低濃度，低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo)）。在純鎳材料無(wú)法滿(mǎn)足使用時(shí)，可以考慮使用Inconel-600和Inconel-690系列，它們也是耐堿腐蝕的重要材料。

工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份對(duì)比：

Alloy-200（N7） 成份： 鎳-99%，  銅-0.25%， 硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

Alloy-201（N5） 成份： 鎳-99%， 銅-0.25%，  硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

 N6  成份： 鎳-99.5%，  銅-0.10%，  硅-0.10%，  錳-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  鐵-0.10%， 鎂-0.10%，  磷-0.002%，  鉛-0.002%，  鉍-0.002%，  砷-0.002%，  銻-0.002%，  鋅-0.007%，  鎘-0.002，  錫-0.002%。

耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末，非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末，這類(lèi)粉末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等

無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)特優(yōu)鋼及其它黑色有色金屬材料的新興物資流通企業(yè)。公司地處太湖之濱，運(yùn)河沿岸，地理位置*，滬寧線(xiàn)及四通八達(dá)的高速公路網(wǎng)為物資集散提供了快捷方便的通道，水陸運(yùn)輸條件得天獨(dú)厚。公司擁有自己的碼頭、貨場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)，還與同行企業(yè)締結(jié)了緊密的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴，強(qiáng)化信息溝通和資源共享，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的營(yíng)銷(xiāo)體系，拓展了為客戶(hù)服務(wù)的時(shí)空范圍，保證了在客戶(hù)要求的*時(shí)間內(nèi)供貨到位。

冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼液，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能

我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備，并擁有雄厚的制造技術(shù)力量，其中高級(jí)工程師6名，中級(jí)技術(shù)人員12名，其他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員38名。公司經(jīng)營(yíng)的合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少出材率高，價(jià)格便宜，性能有保證，深受新老用戶(hù)的喜愛(ài)?？缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的相關(guān)產(chǎn)品，包括：薄板、中板、厚板、開(kāi)平板、鋼帶、無(wú)縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級(jí)鍛件等產(chǎn)品。

?

鎳屬于低層錯(cuò)能的金屬材料，擴(kuò)展位錯(cuò)很寬，在高溫?zé)嶙冃螘r(shí)，變形產(chǎn)生的螺位錯(cuò)的交滑移和刃位錯(cuò)的攀移均較難進(jìn)行，位錯(cuò)難以從結(jié)點(diǎn)和位錯(cuò)網(wǎng)中解脫出來(lái)，與異號(hào)位錯(cuò)相互抵消，使得材料中的位錯(cuò)密度增加，材料變形的儲(chǔ)能增大，變形產(chǎn)生的軟化作用以動(dòng)態(tài)再結(jié)晶為主，同時(shí)，隨著變形溫度升高，材料變形過(guò)程中，產(chǎn)生的熱震動(dòng)能不斷增加，對(duì)材料的軟化作用不斷增強(qiáng)，因此，在同一應(yīng)變速率條件下，流變應(yīng)力隨變形溫度升高，明顯降低，且流變應(yīng)力峰值，隨變形溫度升高，向應(yīng)變量小的方向移動(dòng)

純鎳合金經(jīng)過(guò)我們多年的冶煉實(shí)踐，我們已經(jīng)總結(jié)出一套完整軋制工藝，*具備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理等工藝要求，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)?；纳a(chǎn)，集約化的管理，以及持續(xù)不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著*的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷(xiāo)售在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上位于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷(xiāo)到中東，歐美市場(chǎng)。