紙漿料塑料造粒機(jī)組介紹
造紙廠(chǎng)紙漿塑料造粒機(jī)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)造紙廠(chǎng)下角料（紙漿塑料）進(jìn)行造粒的塑料造粒機(jī)組成，采用多模網(wǎng)過(guò)濾，特種電加熱系統(tǒng)，規(guī)模化預(yù)處理清洗工程；全套流水線(xiàn)設(shè)計(jì)：?jiǎn)沃鳈C(jī)雙副機(jī)或雙主機(jī)單副機(jī)，三級(jí)過(guò)濾,過(guò)濾效果好。該套設(shè)備是我公司針對(duì)造紙廠(chǎng)廢塑料在造粒過(guò)程中的特殊性與復(fù)雜性，研發(fā)生產(chǎn)的專(zhuān)用造粒設(shè)備。該設(shè)備從原料清洗、除雜、塑紙磨漿分離、磁選到成型均為機(jī)械化生產(chǎn)，省工省力，自動(dòng)化程度高，是解造紙廠(chǎng)垃圾塑料處理的設(shè)備。
造紙廠(chǎng)下角料造粒機(jī)組工作原理
紙廠(chǎng)廢塑料造粒機(jī)先將廢料開(kāi)始清潔除雜后，經(jīng)紙塑分離機(jī)將塑料內(nèi)殘留的紙漿分離干凈，以削減造粒進(jìn)程中頻頻換網(wǎng)，再通過(guò)磁選運(yùn)送機(jī)將塑料內(nèi)存在的金屬物質(zhì)磁出來(lái)以防止金屬進(jìn)入主機(jī)形成螺桿損壞。選用三階造粒技術(shù)可有效處理初始造粒進(jìn)程中出現(xiàn)的頻頻換網(wǎng)，塑化不均勻等問(wèn)題。紙廠(chǎng)廢塑料清洗設(shè)備：輸送帶——破碎機(jī)（粉碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)）——高速磨擦清洗機(jī)——沉淀漂洗池——高速磨擦清洗機(jī)——脫水機(jī)——干燥系統(tǒng)——控制面板組成。
先將廢料初步清洗除雜后，經(jīng)塑紙分離機(jī)將塑料內(nèi)殘留的紙漿分離干凈以減少造粒過(guò)程中頻繁換網(wǎng)，再經(jīng)過(guò)磁選輸送機(jī)將塑料內(nèi)存在的金屬物質(zhì)磁出來(lái)以防止金屬進(jìn)入主機(jī)造成螺桿損壞。采用三階造粒工藝可有效解決原始造粒過(guò)程中出現(xiàn)的頻繁換網(wǎng)，塑化不均勻等問(wèn)題，提高顆粒質(zhì)量使您的利潤(rùn)成倍增加。紙廠(chǎng)廢塑料造粒設(shè)備：自動(dòng)上料機(jī)、塑紙磨漿分離機(jī)、二次清洗機(jī)、甩干上料機(jī)、自動(dòng)喂料機(jī)、擠出主機(jī)、擠出二步機(jī)、擠出三步機(jī)、自動(dòng)切粒機(jī)、加熱設(shè)施、冷卻設(shè)施等。該設(shè)備是我公司針對(duì)造紙廠(chǎng)廢塑料在造粒過(guò)程中的特殊性與復(fù)雜性，研發(fā)生產(chǎn)的專(zhuān)用造粒設(shè)備。該設(shè)備從原料清洗、除雜、塑紙磨漿分離、磁選到成型均為機(jī)械化生產(chǎn)，省工省力，自動(dòng)化程度高，是造紙廠(chǎng)垃圾塑料處理的優(yōu)選設(shè)備。
紙漿料塑料造粒機(jī)組特點(diǎn)
1.所有回收料經(jīng)分類(lèi)和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。
2.從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。
3.充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
4.采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合結(jié)鋼制造，經(jīng)久耐用。
6.機(jī)器外觀(guān)美觀(guān)大方?？筛鶕?jù)客戶(hù)要求配色噴漆。
紙漿料塑料造粒機(jī)組步驟
1.依次打開(kāi)電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。
2.清理料斗等機(jī)組，進(jìn)出水管，檢查各齒輪油，機(jī)油，高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài)，新機(jī)的齒輪油最遲半年更換一次，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。
3.溫度快到設(shè)定溫度時(shí)，準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。
4.擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度，清洗處理好擠塑機(jī)螺桿和料筒，裝好模頭準(zhǔn)備。
5.以上操作到位后依次按順序開(kāi)啟所有風(fēng)機(jī)>；振動(dòng)篩>；切粒機(jī)>；主機(jī)的運(yùn)作。
6.正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)切粒機(jī)，進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小，螺桿在出料前必須讓切粒機(jī)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，最后開(kāi)啟主機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)。
紙漿料塑料造粒機(jī)組價(jià)格及使用點(diǎn)評(píng)
價(jià)格：該規(guī)格的廢舊塑料造粒機(jī)設(shè)備是我司經(jīng)過(guò)多年技術(shù)創(chuàng)新，從原有的180塑料造粒機(jī)系列的升級(jí)型號(hào)，屬于機(jī)，其市場(chǎng)價(jià)格一般在12-15萬(wàn)左右，型號(hào)從125到220都有相應(yīng)的配置。
優(yōu)點(diǎn)：從傳統(tǒng)的塑料造粒機(jī)相比，優(yōu)化了料筒的排氣性能、自動(dòng)換網(wǎng)操作更加便捷，自動(dòng)喂料裝置的升級(jí)，避免了以往喂料裝置堵料的現(xiàn)象。
缺點(diǎn)：對(duì)于規(guī)格型號(hào)較大的機(jī)型，其電磁加熱的預(yù)熱時(shí)間都要在40分鐘左右，時(shí)間較長(zhǎng)，不銹鋼冷卻水槽設(shè)計(jì)較短，在處理?xiàng)l料冷卻時(shí)，效果一般，需要加風(fēng)機(jī)制冷。
紙漿料塑料造粒機(jī)組技術(shù)參數(shù)
| 造紙廠(chǎng)下腳料專(zhuān)用造粒機(jī)（三階造粒 ） |
| 型號(hào) | 功率 | 產(chǎn)量t/月 | 價(jià)格（萬(wàn)元） |
| DS150 | 50KW | 150-180 | 11.86萬(wàn)元 |
| DS180 | 75KW | 180-240 | 19.8萬(wàn)元 |
| DS210 | 90KW | 240-300 | 26.8萬(wàn)元 |
| DS230 | 120KW | 300-400 | 29.8萬(wàn)元 |
| DS260 | 160KW | 400-450 | 36.8萬(wàn)元 |
| DS300 | 200-400KW | 450-900 | 49.8-168萬(wàn)元 |
| 注：全套配置 塑料破碎機(jī)、清洗機(jī)、輸送帶上料機(jī)、塑紙磨漿分離機(jī)、二次清洗機(jī)、甩干上料機(jī)、自動(dòng)喂料機(jī)、子母型主機(jī)、副機(jī)、塑料切粒機(jī)、電磁加熱器、冷卻設(shè)施 |
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