智能壓力校驗儀在使用中,對其性能的主要要求之一是密封性良好,各傳動孔道不得產(chǎn)生滲油現(xiàn)象。如果出現(xiàn)滲油,則無法使用,必須進行修理。壓力校驗儀常見的滲油部位和一般修理方法介紹以供參考:
1.壓力校驗儀接頭處連接部件緊固不佳,因而滲油.應將接頭處上、下兩螺母互為相對方向扭緊即可。
2.壓力表未旋緊至與接頭內(nèi)的墊圈相接,因而滲油應將壓力表再進行扭緊,或?qū)|圈加厚至能與壓力表接頭頂端平面相接為宜,如因為壓力表外接頭螺紋配合性不好而產(chǎn)生滲油時,有的為壓力表外接頭的牙紋變形損份,可用相宜的螺紋扳牙鉸一下,否則可在壓力表外接頭上纏幾縷細紗線或包上聚四氟乙烯生料帶,再進行扭緊。
3.壓力校驗儀連接件間密封墊圈老化破損,因而漏油,應將連接部分拆開,更換新的密封墊圈。
4.關閉閥門未扭緊,或其頂針桿**有毛刺,因而滲油。若存在以上情況,如經(jīng)進一步關閉閥門無效,應修理頂針桿**的光潔度。簡易的修理方法,用細棉紗沽上研磨砂后,包在頂針桿**,以不停的扭轉(zhuǎn)進行研磨拋光,一般可以得到糾正。
5.絲桿處漏油。此類情況多為絲桿頂端的橡膠密封皮碗磨損,應更換新的耐油橡膠皮碗。