活性氧化鋁干燥劑產(chǎn)品規(guī)格3-5mm、5-8mm、8-10mm，HG/T3927-2007活性氧化鋁產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，原生活性氧化鋁干燥劑，工廠庫(kù)存中，全國(guó)各地隨時(shí)可發(fā)貨，提供物流送貨?；钚匝趸X球?yàn)榘咨驙疃嗫仔灶w粒，粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強(qiáng)度大，吸濕性強(qiáng)，吸水后不脹不裂保持原狀，無(wú)嗅、不溶于水、乙醇。2-3/3-5/5-7mm 4-6/6-8/8-10mm規(guī)格型號(hào)。它在一定的操作條件和再生條件下，活性氧化鋁的干燥深度高達(dá)露點(diǎn)溫度-70度以下。
活性氧化鋁球理化性能分析
指標(biāo)名稱 技術(shù)參數(shù)
AL2O3含量% ≥93
SiO2含量% ≤
Fe2O3含量% ≤
Na2O含量% ≤
灼燒減量% ≤8
松裝密度g/ml ≤
比表面積m2/g ≥280
孔容積ml/g ≥
破碎強(qiáng)度N/顆 3-5mm 150N/顆
4-6mm 160N/顆
5-7mm 180N/顆
6-8mm 200N/顆
8-10mm 220N/顆
活性氧化鋁干燥劑裝填更換注意細(xì)節(jié)
所有標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的干燥機(jī)中采用活性氧化鋁，對(duì)氣量為5SCFM到500SCFM的干燥機(jī)，采用直徑為3-5mm的活性氧化鋁顆粒，對(duì)氣量大于500SCFM的（14m3/min以上），用占總量20%的6-8mm的活性氧化鋁顆粒，這樣有助于壓縮空氣通過(guò)干燥塔時(shí)的氣流分布。
活性氧化鋁排出步驟
1、在開(kāi)始排出干燥劑時(shí)，確信干燥機(jī)已泄壓。
2、干燥劑將被排出，通過(guò)塔體上的排料口。
3、排出的活性氧化鋁干燥劑的處理：排出的干燥劑用噸包袋子裝好之后，交由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的回收公司或者有關(guān)管理部門進(jìn)行回收處理。排出來(lái)的活性氧化鋁干燥劑不是危險(xiǎn)廢物，除非其包含油或有毒的物質(zhì)，進(jìn)行妥善處理即可。
活性氧化鋁充填步驟
1、確保干燥機(jī)已泄壓。
2、移開(kāi)干燥塔上的充填口的堵頭和法蘭。
3、用電筒檢查確認(rèn)每個(gè)塔體內(nèi)是空的。
4、確保干燥劑濾料排出口已關(guān)閉緊。
5、開(kāi)始向塔體內(nèi)充填活性氧化鋁干燥劑時(shí)，如果有大顆粒的活性氧化鋁，應(yīng)首先裝填大顆?；钚匝趸X的一半置塔體底部，然后填裝小顆?；钚匝趸X，裝填另外一半大顆?；钚匝趸X置于塔體頂部，大顆粒干燥劑應(yīng)該靠近空氣的進(jìn)出口。
6、裝填完畢后關(guān)緊充填口。
注意：請(qǐng)嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌所標(biāo)稱的干燥劑數(shù)量、裝填體積進(jìn)行裝填，正確的干燥劑沖入量，也可能不會(huì)充填至塔體的頂部。
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