槽型混合機(jī)概述:本機(jī)為全不銹鋼臥式槽型混合機(jī)，在制藥、化工、食品中用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻.本機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合,攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉,廣泛適用于制藥,化工,食品等行業(yè)。自動(dòng)混合設(shè)備用途 1、本機(jī)是內(nèi)臥式槽型單漿混合機(jī)，在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻，并且在混合的過(guò)程中不產(chǎn)生物料的溶解......

詳細(xì)介紹

槽型混合機(jī)概述:

本機(jī)為全不銹鋼臥式槽型混合機(jī)，在制藥、化工、食品中用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻.本機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合,攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉,廣泛適用于制藥,化工,食品等行業(yè)。
自動(dòng)混合設(shè)備用途
1、本機(jī)是內(nèi)臥式槽型單漿混合機(jī)，在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻，并且在混合的過(guò)程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
2、本機(jī)不適用于混合液體或粘度過(guò)大的物料。

要求原理與結(jié)構(gòu):

本機(jī)通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，均勻混合，操作時(shí)采用電器控制，可設(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。

有如下幾個(gè)特征：

1.機(jī)器混合槽螺旋槳葉，以及與藥物接觸的部分。均采用1cr180mi9Ti不銹鋼制成，有良好的耐酸、耐堿等防腐性能。
2.攪拌槳兩端設(shè)有密封清洗裝置，能防止物料外泄，同時(shí)也能防止污物擠入混合槽。
3.旋轉(zhuǎn)槳葉采用S型，在攪拌過(guò)程中物料間交換數(shù)量大，效率高。
4.CH-100型設(shè)有自動(dòng)倒料裝置，可以直接將混合完畢的物料傾倒在其它容器中，同時(shí)便利清洗混合槽內(nèi)腔及旋轉(zhuǎn)槳葉，CH-10,H-50采用手動(dòng)方式倒料，安全方便。
5.主機(jī)采用蝸輪付傳遞運(yùn)動(dòng)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)率平穩(wěn)。

槽型混合機(jī)設(shè)備構(gòu)造說(shuō)明:

1、攪拌減速器:
本減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪
軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
2、混合槽:
混合槽為U型體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。
3、倒料減速器:
倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機(jī)器左側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，帶動(dòng)混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn)，使混合物料一次倒出。
4、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置:
機(jī)座為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)兩旁的活動(dòng)板上，電動(dòng)機(jī)的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動(dòng)力。
5、電器操縱箱:
本操縱箱是控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)，它位于機(jī)械的右側(cè)外，混合槽的傳動(dòng)可撳混合槽"上""下"按鈕，注意兩者不能同時(shí)撳。
6、自動(dòng)混合設(shè)備機(jī)件潤(rùn)滑;
減速器的潤(rùn)滑采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線(xiàn)上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。

使用說(shuō)明及保養(yǎng):

1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，在試車(chē)前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)應(yīng)接本說(shuō)明書(shū)第15條步驟及作用要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不
正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
5、使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。

槽型混合機(jī)設(shè)備保養(yǎng)說(shuō)明：

1、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。
2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變型損壞。

槽型混合機(jī)細(xì)節(jié)圖：

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	50型	100型	150型	200型	300型	400型	500型	600型
漿葉型式	S式單漿
工作容積(L)	50	100	150	200	300	400	500	600
攪拌漿轉(zhuǎn)速(r/min)	24
倒拌角度	<105°
攪拌電動(dòng)(kw)	1.5	2.2	3	4	5.5	5.5	7.5	11
倒料電機(jī)(kw)	0.37	0.55	0.55	0.75	1.1	1.1	1.5	2.2
外型尺寸 (mm)	980×500 ×820	1100×580 ×1000	1400×600 ×1150	1600×650 ×1200	1800×700 ×1250	1980×750 ×1250	2050×800 ×1300	2150×850 ×1350
重量(kg)	280	350	410	450	520	580	680	750

*具體尺寸以實(shí)物為準(zhǔn)

槽型混合機(jī)詳細(xì)配置表：

序號(hào)	名稱(chēng)	材質(zhì)
1	槽體	304～2B 3mm
2	槽體兩側(cè)	A3 12 mm
3	傳動(dòng) 主軸	304～2B ø60 mm
4	半動(dòng) 軸	304～2B ø60 mm
5	攪拌葉	304 （鑄鋼）
6	機(jī) 架	A3 8 #槽鋼
7	機(jī) 架外包板	304～2B 1.5 mm
8	傳動(dòng) 電機(jī)	4kw p4
9	傳動(dòng) 減速機(jī)	Wp100
10	出料電機(jī)	0.55 kw p4
11	出料減速機(jī)	Wp60
12	斷路器 4P	DZ47-63A 4P 32A
13	交流接觸器	3TB4017
14	熱保護(hù)	3NA59 4-6..3A
15	急停開(kāi) 關(guān)	LA53