平板式刮刀下部卸料離心機(jī)工作原理:
PGZ型平板式離心機(jī)是根據(jù)GMP規(guī)范和環(huán)保衛(wèi)生要求在傳統(tǒng)三足式下卸離心機(jī)的基礎(chǔ)上而設(shè)計(jì)的新型下部卸料離心機(jī)。它取消了傳統(tǒng)懸掛式機(jī)腿,采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振,無(wú)基礎(chǔ)安裝。變頻器控制電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪由三角皮帶將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓,使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn),形成離心力場(chǎng),物料從頂部加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的離心力場(chǎng)中,離心力迫使物料均布在轉(zhuǎn)鼓壁上進(jìn)行脫液分離,液相透過(guò)固相物料和濾網(wǎng)縫隙,經(jīng)鼓壁孔甩至機(jī)殼空間,從平板下部出液口排出,固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。脫水完畢后,轉(zhuǎn)鼓降速,刮料器將固相物料刮下來(lái),經(jīng)轉(zhuǎn)鼓底上的出料口卸出。
主要用途:
適合分離固相顆粒為細(xì)粒度和中等粒度的懸浮液,固相顆??蔀榱?、結(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對(duì)粘度高、粒度細(xì)、有毒和易燃物料的分離。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、環(huán)保等行業(yè)。
主要特點(diǎn):
1.密閉結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求,適合于有毒和易燃,易爆場(chǎng)合的應(yīng)用。
2.通過(guò)可編程控制器控制,采用變頻調(diào)速器和制動(dòng)電阻、液壓或氣動(dòng)裝置相組合,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)操作。
3.具有多種保護(hù)功能,實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、加料、脫水、洗滌、卸料全過(guò)程自動(dòng)化,無(wú)人操作。可清洗,安全可靠,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
4.液壓刮料系統(tǒng),系自行設(shè)計(jì)的不銹鋼密閉式液壓油缸,可直接與物料接觸。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1.傳動(dòng):立式普通(或防爆)電機(jī)+普通(或防靜電阻燃)三角皮帶+PLC+變頻器+能耗制動(dòng)。
2.結(jié)構(gòu):外殼與平板焊接為一體,殼蓋與殼體采用法蘭配合快開式結(jié)構(gòu),殼蓋由液壓缸助力開啟。殼蓋上設(shè)有加料管、洗滌管、視鏡、刮刀裝置、照明孔等。
3.材料:轉(zhuǎn)鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼;轉(zhuǎn)鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。
4.電氣控制箱和現(xiàn)場(chǎng)操作箱。
5.液壓刮料器。
6.其它:阻尼隔振器,電機(jī)帶輪安全防護(hù)罩。
選擇配置:
1.在線清洗裝置。
2.振動(dòng)保護(hù)裝置。
3.氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),在線氧含量測(cè)定。
4.開蓋保護(hù)裝置。
5.接觸式、非接觸式料層控制器。
6.出液口液封裝置,氮?dú)馀?換)氣口。
7.斜向布料裝置。
8.觸摸屏控制。
9.氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)刮料裝置。
10.根據(jù)物料防腐要求采用相應(yīng)的材料:SUS304、321、316、316L等不銹鋼,鈦材,哈氏合金,與物料接觸部分表面襯橡膠、襯塑(PE)、襯四氟(F4)、襯哈拉(halar)等。
11.氣動(dòng)、電動(dòng)助力開蓋。
12.半開蓋、平蓋。
工作過(guò)程示意圖:
1.加料管側(cè)向加料
2.斜盤布料器布料:
3.外型及安裝尺寸:
技術(shù)參數(shù):