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低溫儲罐,低溫液體儲罐,低溫壓力容器低溫液體儲罐,低溫液體儲槽的結構、型式,近幾年低溫液體市場日益紅火,液氧、液氬、液氮,液體二氧化碳,LNG天然氣銷量大幅增加,所以制氧機副產品這一塊創(chuàng)利十分可觀,成為鋼鐵企業(yè)非鋼產品收入重要部分
低溫儲罐,低溫液體儲罐,低溫壓力容器
低溫液體儲罐,低溫液體儲槽的結構、型式,近幾年低溫液體市場日益紅火,液氧、液氬、液氮,液體二氧化碳,LNG天然氣銷量大幅增加,所以制氧機副產品這一塊創(chuàng)利十分可觀,成為鋼鐵企業(yè)非鋼產品收入重要部分 。低溫液體的生產、貯存、運輸離不開絕熱保溫貯槽,他們被大量的安裝、使用。
中文名 低溫液體儲罐 c 準狀態(tài)下的氣液體積比 t 穩(wěn)定氣體時間 v 被測貯罐有效容積
絕熱保溫貯槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型,粉末絕熱,利用低熱導率的粉末、纖維或泡沫材料來減少熱量傳入。分兩種形式:一種是在大氣壓下應用普通粉末絕熱(堆積絕熱),絕熱層較厚,并充入干燥氮氣維持正壓,以防止水分進入和冷凝,可時適用于液氮溫度以上;另一種真空粉末絕熱,即對填裝粉末的空間抽真空,減少了氣體傳熱,同時粉末顆粒也削弱輻射傳熱,使絕熱效果更好。
真空粉末貯槽為雙層圓筒結構、內筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造,外殼用炭鋼制造,夾層充滿膨脹珍珠巖(又稱珠光砂)同時設置了經過特殊處理的吸附劑,并抽成高真空度(0.5~6Pa),容量為200m3以下。工作壓力較高(四車間鋼包底吹氬兩個儲槽工作壓力為2.0 Mpa),槽外有氣化器,既可使槽內升壓便于充車,又可直接送出壓力氣。按用途可分為固定式和運輸式兩種,固定式主要用于低溫液體的貯存,它安裝在低溫液體的生產地、使用點或供應站;運輸式將低溫液體從生產地或供應站運往使用點,常有陸運、水運等形式,他們分別稱為槽車、拖車及槽船。
常壓粉末貯槽為平底雙層結構,內膽由不銹鋼制造,外殼由碳鋼制造,內膽裝介質,內膽與外殼間的夾層形成一個保冷空間,內膽外殼均為平底結構,罐頂為球缺形。內膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱,夾層用珠光砂絕熱,外殼設有旋轉盤梯,槽頂有操作平臺和安全護欄。容量為200m3以上,做到2000m3,與國外相比差距甚遠。工作壓力較低,34KPa∽40Kpa左右,充裝靠液體泵或液位差,也可作為氧氣調峰供氣用,當制氧機短暫停車或氧壓低時投用,經泵加壓后通過汽化器汽化送入管網。
二、低溫液體儲槽的點檢:
貯槽處于工作狀態(tài)時,存在著泄漏、超壓、爆炸等潛在危險,若不及時發(fā)現處理發(fā)生這些事故前的隱患,就會發(fā)展成嚴重事故。因此制定完善的點檢制度并認真執(zhí)行,對確保貯槽安全運行非常重要。貯槽日常點檢主要包括以下內容:
1、閥門、管路是否泄露,殼體是否結霜、出汗。
2、所有閥門是否處于正常啟閉狀態(tài)。
3、儀表(液位計、壓力表)工作是否正常,DCS顯示參數與現場一次表是否一致。
4、儲槽壓力是否正常,當壓力接近或等于壓力時,需打開放空閥泄壓。
5、液體充滿率是否超過95%。
6、對于常壓粉末絕熱儲槽,密封氣是否正常。(50mmH2O)
7、液氧儲槽附近嚴禁放置易燃、易爆物品及一切雜物。
8、液氧儲槽附近嚴禁煙火。
9、每周至少化驗一次儲槽液氧中乙炔和總烴含量,其中乙炔含量不得超過0.1×
10-6(v/v),超過時必須及時排放液氧進行置換處理。
10、液氧儲槽接地是否良好。
11、如果不長期停用,要保證罐內有一定量的液體,以免重新冷卻置換罐而用去很長時間。
12、支腿是否損壞,基礎是否下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓完好情況,罐體有無變形。
13、定期檢查儲槽的真空度。
三、低溫液體儲槽的年檢:
檢驗內容:
1、原始資料審查
⑴、對產品的出廠技術文件審查,包括內筒、外筒的材質證書和復驗報告,不銹鋼焊接工藝評定報告,焊縫探傷報告(含焊接返修部位的探傷報告),水壓試驗報告,氣壓(密)試驗報告,氦泄露試驗報告,蒸發(fā)率試驗報告和真空度測試報告等資料。⑵、審查貯槽運行記錄,詢問設備的管理、操作人員。在運行過程中壓力有無明顯
變化。安全閥是否起跳,蒸發(fā)量是否變大等。
2、外部檢查
除按一般壓力容器的要求進行外部檢查,還應主要檢查以下內容:
(l)各種閥門開閉是否正常;
⑵、壓力表、液位計等安全附件是否按規(guī)定進行檢驗,其使用是否在校驗期限內;
⑶、容器、管道和管閥連接處是否有泄露;
⑷、貯槽的外表面(特別是外筒的頂部、底部外表面)是否有“冒汗"、“結霜";
⑸、支腿的損壞,基礎下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓的完好情況。
3、壁厚測試
在外筒外側選4~8點進行壁厚測試,確定最小壁厚H;同時從外筒外側測量外筒的直徑D2,根據原始資料審查的記錄的內簡直徑D1,按公式
(D2-H-D1)/2<300mm
4、內窺鏡內筒內表面檢查
檢查內筒內表面的腐蝕情況。對可疑部位進行重點檢查。
5、表面探傷(MT或PT)
對所有外筒接管角焊縫的外表面進行表面探傷,不能做磁粉探傷(MT)的部位進行滲透探傷(PT)。
6、真空度的測試
在冷態(tài)下,測試的真空度達到16Pa或安全閥起跳頻繁、內筒異常升壓時,需重新抽真空。
7、氣壓試驗
對儲槽內筒進行氣壓試驗,試驗壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規(guī)》有關條款進行。對內筒進行氣壓試驗,一方面校核其強度,另一方面檢驗內筒的密封性能,通過壓力表的顯示情況來確定內筒是否存在泄漏。以上檢驗方案是針對在不開蓋或是通過對原始資料的審查、外部檢驗和真空度測試后認為沒有必要開蓋的情況下制訂的。因為這種容器的設計壽命一般為15年,貯存介質對內筒體基本上沒有腐蝕,又有要求較高的NDT作保證,在正常使用狀況下,設備投入使用5-10年一般不會有較大的問題出現。但是,如果設備在運行過程中發(fā)現有影響設備正常運行的重大問題必須開蓋的,或若重新抽真空還達不到要求,說明有泄露情況,需要開蓋檢修的,必須開蓋檢修。在檢驗方案中除了上述5項內容外還應增加如下內容:
(l)對內筒環(huán)、縱焊縫進行超聲波探傷(UT)和對內筒環(huán)、縱焊縫的內表面進行滲透探傷(PT)。
①主要針對內筒對接焊縫返修部位和T字焊縫處進行。UT和PT探傷比例按對接焊縫長度20%的比例抽查;當上述探傷仍然查不出問題的原因時,對接焊縫UT和PT的探傷比例增加至99%;
②對母材本身進行20%以上的UT和PT抽查,特別是原始資料的審查后,檢驗員認為的重點懷疑部位;另外,檢驗員可根據現場檢驗的實際情況增加探傷比例。
(2)對外筒的對接焊縫進行20%的超聲波探傷(UT),外筒對接焊縫的外表面進行20%的磁粉探傷(MT);應包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。
(3)按前文所述的制造要求進行內筒水壓試驗,試驗壓力為1.25倍的設計壓力;內筒氣密試驗,試驗壓力為設計壓力;夾套氣壓試驗,試驗壓力為0.2MPa,保壓4h;氦檢漏試驗;真空度測試和蒸發(fā)率測試。
自耗量測定:貯罐技術特性要求:日蒸發(fā)率0.5%,這又是一重要指標,日蒸發(fā)率過高將降低工作效率,浪費原料,也可判斷內筒是否出現泄漏。具體檢測方法如下:內膽加人50%以上低溫液體,打開放氣閥,除壓力表問、液位計間開啟外,其它閥門關閉,熱平衡48h,然后在放氣閥管口裝上轉子流量計,每小時測一次流量,經過數小時,得到穩(wěn)定氣體流量值,并用下式計算日蒸發(fā)率 Q%
Q=Q1/c×t/V×99%≤0.5%
式中:Q1—— 穩(wěn)定氣體流量值 m3/h
c -- 準狀態(tài)下的氣液體積比,液氧 c= 800
t —— 穩(wěn)定氣體時間;
V一一 被測貯罐有效容積
四、低溫液體儲槽的維修
常見問題分析及處理:儲槽夾層真空度的保持,是儲槽絕熱性能的保證,更是儲槽正常運行的根本保證。在儲槽投入使用后,常見的問題往往是與真空度保持程度有關的。⑴儲槽外面有明顯的大面積“冒汗"、“結霜"??赡苁怯捎趦Σ蹔A層的管路泄露、珠光砂未填實或其他原因導致夾層真空度破壞而產生的。這需要進行檢查修復,或檢漏,或補充珠光砂,可重抽真空。⑵、儲槽內筒壓力異常升高,安全閥起跳??赡苁怯捎谝韵氯N原因產生的:a.儲槽夾層真空度被破壞;b.內筒增壓閥失靈,需要對增壓閥進行修理或更換;c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處,或銅管與不銹鋼內筒連接處,即異種焊接接頭處,主要是在異種焊接接頭處形成電化學腐蝕。(3)蒸發(fā)量變大,真空度變小??赡苁侵楣馍胺艢獾木壒?。珠光砂在填充時有一定的粒度、溫度要求的。當珠光砂的粒度、溫度不適當時,運行一段時間后,珠光砂就會釋放水蒸氣,使真空度降低,蒸發(fā)量變大。 (4)貯槽外筒頂部“冒汗"??赡苁怯捎谥楣馍熬奂谙虏吭斐傻?。由于投入使用一段時間后,珠光砂下沉,在容器頂部形成空間,局部的絕熱效果明顯下降,導致容器跑冷。在這種情況下,如果蒸發(fā)量很大,可以將夾套外筒頂部挖開,補加珠光砂。
真空貯槽修復技術(補加珠光砂、試壓、抽真空)介紹:
1、首先選一臺可靠的高性能真空泵很關鍵,我們選用的是2X--70型二級旋片式真空泵,抽速70升/秒,可獲得真空度10-3托(0.133Pa),使用效果不錯,為了縮短抽氣時間,可選用串聯泵,即再增加一個羅茨后級泵。
2、真空度測量的準確性是抽真空能否成功的關鍵。一般真空貯槽上都隨機安裝有真空規(guī)管,用熱偶真空計可隨時直接測量真空度,但因真空規(guī)管極易受污染,造成測量值誤差很大,曾用熱偶真空計測量多臺真空貯槽,大部分測量值偏差很大,已沒有參考價值,筆者推薦選用便攜式旋轉表氏真空儀,它是根據玻意耳-馬洛特理想氣體恒溫壓縮定律設計造成的,因此它的標度是根據儀器計算即得,測量讀數具有“絕度精確"。
該系列低溫液體儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲罐(貯槽)。內膽材質采用不銹鋼(其中二氧化碳儲罐為16MnDR),外膽材質為Q345R或者16MnR。表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝,同時采用了雙組分快速固化液體涂料。
應用范圍及特點
1立方米液體可以代替130支氣體鋼瓶。它可以取代每天用氣瓶往返運輸,節(jié)約大量的人力物力資源。廣泛應用在氣體行業(yè)、醫(yī)院、金屬冶煉等用氣量較大的用戶,是實現集中供氣的產品。具有使用壽命長、結構緊湊、占地面積少、集中控制、操作方便等特點。
產品型號:5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方
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