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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線用戶選購(gòu)制氮機(jī)應(yīng)該要注意哪些細(xì)節(jié)？制氮機(jī)大家都是比較熟悉，也都知道制氮機(jī)的工作原理，主要是把空氣中的氮?dú)夂脱鯕膺M(jìn)行分離的一種制氮設(shè)備
氮?dú)庠谒峄瘔毫阎械膽?yīng)用
泡沫酸酸化工藝是一種對(duì)低滲、低壓、水敏性地層很有效的新型酸化增產(chǎn)技術(shù)。常規(guī)酸液體系中加入起泡劑和穩(wěn)泡劑，通過(guò)泡沫發(fā)生器與氮?dú)饣旌?，形成泡沫體系，同時(shí)兼有泡沫流體性質(zhì)和酸化能力，特別適用于多層非均質(zhì)油層酸化、低壓、低滲井酸化以及老井的重復(fù)酸化。 泡沫的攜帶能力較強(qiáng)，利于將酸巖反應(yīng)生成的微粒和巖屑帶到地面，帶出的微粒量通常比普通酸高7倍以上；返排到達(dá)井口時(shí)由于壓力突降，泡沫迅速膨脹，形成井筒內(nèi)的高壓并產(chǎn)生回流，利于乏酸返排；泡沫酸中含有大量氣體酸液量小，不易引起粘土膨脹，特別適合含水敏性粘土儲(chǔ)層的酸化；并且由于泡沫流體的剪切稀釋特性，使高滲透層得以暫堵，使酸液轉(zhuǎn)向進(jìn)入低滲透層，更高效和均勻地分布，達(dá)到了轉(zhuǎn)向酸化的目的。泡沫酸一般適合在1500～2500m井深施工，要求有制氮車(chē)、泡沫發(fā)生器等，國(guó)外過(guò)去應(yīng)用較多，目前多用于多層基質(zhì)轉(zhuǎn)向酸化。
制氮機(jī)氧氣管道的管件應(yīng)該如何進(jìn)行選擇？
制氮機(jī)大家應(yīng)該都是比較熟悉，制氮機(jī)組件中是有氧氣管管道的，那么氧氣管道管件用戶應(yīng)該如何進(jìn)行選擇呢，下面制氮機(jī)廠家就來(lái)給廣大用戶簡(jiǎn)單的介紹下，希望能夠幫助到大家。 氧氣管道上的管件主要包括彎頭、分岔頭、變徑管、法蘭墊片和過(guò)濾器等。彎頭、分岔頭和變徑管氧氣管道上的彎頭、分岔頭及變徑管的選用，應(yīng)符合下列 要求： ①氧氣管道嚴(yán)禁采用褶皺彎頭。當(dāng)采用冷彎或熱彎制作碳鋼 彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍;當(dāng)采用無(wú)縫或壓制焊接 碳鋼彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的1.5倍;采用不銹鋼或銅 基合金無(wú)縫或壓制彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑。對(duì)于工作壓 力<0.1MPa的鋼板卷焊管，可以采用彎曲半徑不小于管外徑的 1.5倍的焊制彎頭，彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑，無(wú)銳邊、毛刺及焊瘤。 ②氧氣管道的分岔頭宜采用無(wú)縫或壓制焊接件。當(dāng)不能取得 時(shí)，宜在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，但應(yīng)加工到無(wú)銳角、無(wú)突出部位及焊 瘤。不宜在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔、插接。 ③氧氣管道的變徑管，宜采用無(wú)縫或壓制焊接件。當(dāng)焊接制 作時(shí)，變徑部分長(zhǎng)度不宜小于兩端管外徑差值的3倍，其內(nèi)壁應(yīng)平 滑，無(wú)銳邊、毛刺和焊瘤。 (2)法蘭墊片 氧氣管道上的法蘭，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)選用，管道法蘭 墊片在確保強(qiáng)度的條件下，還要保持良好的密封性，忌可燃物，氧 壓越髙，要求越嚴(yán)。
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