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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線柳州-供應(yīng)-養(yǎng)豬場廢水處理陰離子聚丙烯酰胺,祥之源牌陽離子聚丙烯酰胺洗毛加工的不同槽體產(chǎn)生不同濃度的洗毛廢水，其中槽洗毛廢水含泥沙等懸浮顆粒較多，第二、第三槽主要含有一定量的羊毛脂等物質(zhì)需進(jìn)行回收，而第四、第五槽廢水主要作為逆流洗滌補(bǔ)充水用
柳州-供應(yīng)-養(yǎng)豬場廢水處理陰離子聚丙烯酰胺,祥之源牌
陽離子聚丙烯酰胺洗毛加工的不同槽體產(chǎn)生不同濃度的洗毛廢水，其中槽洗毛廢水含泥沙等懸浮顆粒較多，第二、第三槽主要含有一定量的羊毛脂等物質(zhì)需進(jìn)行回收，而第四、第五槽廢水主要作為逆流洗滌補(bǔ)充水用。排放的洗毛廢水中仍含有一定量固體雜物(主要為砂、土等)及羊毛脂、羊汗等有機(jī)物，其廢水中有機(jī)污染物含量高，其COD、 BOD5值均達(dá)10g/L以上，屬于可生物降解性較好的有機(jī)性廢水。這種廢水單獨(dú)處理時(shí)，治理流程較長，主要采用厭氧處理工藝或兼氧工藝，去除相當(dāng)量有機(jī)污染物后，再進(jìn)行好氧生物處理。為了實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，可能還需進(jìn)行混凝沉淀或混凝氣浮等化學(xué)處理工藝。我國也有部分毛紡織企業(yè)設(shè)有洗毛車間，洗毛廢水經(jīng)過提取羊毛脂和厭氧處理后，再與企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的染色廢水混合進(jìn)行好氧處理。其后是否還需進(jìn)行化學(xué)投藥處理實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，應(yīng)根據(jù)洗毛廢水與染色廢水比例而定。如染色廢水量較大，有機(jī)污染物含量較低，可能不需再進(jìn)行化學(xué)投藥處理。這是經(jīng)濟(jì)合理的方法。因?yàn)橄疵珡U水量遠(yuǎn)小于印染廢水量，而且由于經(jīng)適度處理的洗毛廢水加入后可以改善混合廢水的可生物降解性能，提高治理系統(tǒng)的治理效果。為了去除洗毛過程殘留的草刺等植物雜質(zhì)，需加酸使其炭化。洗凈毛經(jīng)炭化排放的廢水呈弱酸性，有機(jī)物含量較低。這種廢水與提取羊毛脂后的洗毛廢水混合，可明顯降低洗毛廢水濃度，處理工藝的有機(jī)負(fù)荷降低，有利于處理工藝的達(dá)標(biāo)排放。陽離子聚丙烯酰胺從洗毛廢水中提取的羊毛脂為粗制羊毛脂，其含有一定量的水分和雜質(zhì)，經(jīng)過精細(xì)加工后，可獲得高附加值的精制羊毛脂。精制羊毛脂是高級(jí)潤滑油和高級(jí)化妝品的主要原料。
陰離子聚丙烯酰胺洗煤水處理現(xiàn)狀
洗煤水現(xiàn)有處理工藝及優(yōu)缺點(diǎn)
目前，在實(shí)際的洗煤廠對于煤泥水的處理主要采用的是洗煤廢水閉路循環(huán)法，在減排和回水利用上具有強(qiáng)大的優(yōu)勢。同時(shí)近年來研究人員也嘗試著用其它方法來處理煤泥水，大大改進(jìn)了閉路循環(huán)法，使處理效果更好，工藝更簡潔。
煤炭洗選在潔凈煤篩選技術(shù)中是一項(xiàng)重要的潔凈煤技術(shù)，屬優(yōu)先考慮采用的技術(shù)，適合我國國情。在洗選過程中，由于煤泥逐步進(jìn)入洗水中，使洗水濃度越來越高，不但影響洗選效果，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn)。選煤廠往往由于煤泥回收設(shè)備不完善，煤泥水難以管理等問題，使煤泥水不能閉路外排，從而造成資源流失，浪費(fèi)清水，污染環(huán)境。因此，實(shí)現(xiàn)洗煤水閉路循環(huán)具有特殊的戰(zhàn)略意義。
目前，選煤廠對煤泥水的處理采用“旋流器-濃縮機(jī)-壓濾機(jī)（煤泥沉淀池）"處理工藝?！靶髌?濃縮機(jī)-壓濾機(jī)"處理工藝與“旋流器-濃縮機(jī)-煤泥沉淀池"處理工藝相當(dāng)，后者處理成本低，但要求有足夠容量和個(gè)數(shù)的煤泥沉淀池，且存在占地面積大、冬季結(jié)冰等問題。
粗煤泥洗選設(shè)備 中煤篩下水 矸石篩下水 精煤篩下水 旋流器 循環(huán)水池 高頻篩 濃縮機(jī) 壓濾機(jī) 細(xì)煤泥 溢流溢流。
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聚丙烯酰胺煤泥水處理流程
在煤泥水處理流程中，重要的設(shè)備有：煤泥濃縮機(jī)、旋流器和壓濾機(jī)。其中設(shè)備的處理能力是洗煤水閉路循環(huán)的關(guān)鍵。煤泥濃縮機(jī)是回收煤泥的主要設(shè)備。旋流器主要用于煤泥回收篩入料濃度控制。壓濾機(jī)用于進(jìn)一步回收細(xì)煤泥。煤泥沉淀池也可用于處理旋流濃縮和煤泥回收篩的篩下水。
若按是否預(yù)濃縮來分,目前, 煤泥水處理方法主要有3 種: 預(yù)濃縮煤泥水處理流程、無預(yù)濃縮煤泥水處理流程和部分預(yù)濃縮煤泥水處理流程。
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陰離子聚丙烯酰胺預(yù)濃縮煤泥水處理方法：
這是目前大多數(shù)選煤廠采用的煤泥水處理方法。其特點(diǎn)是全部煤泥水(包括撈坑溢流、角錐池和旋流器溢流、煤泥回收篩下水等) 都進(jìn)入大面積濃縮機(jī)濃縮, 溢流作為循環(huán)水, 底流經(jīng)稀釋后浮選, 浮選尾礦或排出廠外處置, 或混凝沉淀處理。
其中，化學(xué)絮凝沉淀是其基本的方法，我國用于煤泥水處理的絮凝劑可分為兩大類：一是無機(jī)鹽類絮凝劑，二是有機(jī)高分子絮凝劑。無機(jī)鹽類絮凝劑的作用機(jī)理是無機(jī)鹽在水中解離成離子，與煤泥微?；蛎耗嗄z體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有機(jī)高分子絮凝劑的絮凝機(jī)理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個(gè)顆粒連接起來，凝聚成團(tuán)沉淀下去。實(shí)際應(yīng)用中常將無機(jī)鹽類絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)合使用，絮凝沉淀效果更好。
有機(jī)高分子絮凝劑常用的是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的分子量一般在100—800萬之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺又可分為陽離子型，非離子型和陰離子型三種，使用時(shí)要與煤泥水的pH值相吻合，陰離子型的適于偏堿性煤泥水，陽離子型的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。
聚合硫酸鐵是一種無機(jī)高分子絮凝劑，70年代由日本研制成功，80年代初得到廣泛使用，我國1985年以后開始大量生產(chǎn)和使用，我國1985年以后開始大量生產(chǎn)和使用，聚合硫酸鐵的主要成分是FeSO4，帶有多個(gè)，有較好的電中和性和絮凝架橋性能，它比較穩(wěn)定，不受溫度影響，對可溶性離子和pH值適應(yīng)性強(qiáng)。聚合硫酸鐵價(jià)格便宜，，作為煤泥水的絮凝劑有較好的應(yīng)用前景。
柳州-供應(yīng)-養(yǎng)豬場廢水處理陰離子聚丙烯酰胺,祥之源牌
硫酸鋁屬于無機(jī)鹽類絮凝劑，溶于水后分解成帶正電荷的三價(jià)鋁離子，能吸附煤泥水中帶負(fù)電荷的懸浮微粒，中和其表面電荷，形成煤泥絮團(tuán)，凝聚沉淀。硫酸鋁與聚丙烯酰胺配合使用，可彌補(bǔ)單用聚丙烯酰胺不能絮凝粘土質(zhì)和有機(jī)質(zhì)微粒的缺陷。
但是，它存在如下問題:
a) 該方法只能去除其中大部分煤泥, 其余細(xì)粒煤泥則留在溢流中, 并在系統(tǒng)中反復(fù)循環(huán)逐步積累, 導(dǎo)致循環(huán)水濃度與濃縮效率降低的相互影響惡性循環(huán), 煤泥可浮性差。
b) 洗水平衡難以控制, 閉路循環(huán)無法實(shí)現(xiàn)。
c) 煤泥水達(dá)到一定濃度, 為循環(huán)水濃度勢必排放而導(dǎo)致煤泥流失。
d) 濃縮設(shè)備龐大, 繁多。
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