蒸汽是工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的能源，鍋爐蒸汽流量計(jì)也是生產(chǎn)中較為重要和普遍的測量儀表，在石油、化工行業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用，不過蒸汽的計(jì)量準(zhǔn)確度一直都是計(jì)量中的難點(diǎn)。適合蒸汽應(yīng)用的流量計(jì)有：鍋爐蒸汽流量計(jì)、孔板流量計(jì)、透平流量計(jì)(包括旁通流量計(jì))、變而積流量計(jì)、彈贊負(fù)載變而積流量計(jì)、直接在線(DIVA)變而積流顯計(jì)、畢托管流量計(jì)和渦街流遺計(jì)。孔板流量計(jì)具冇結(jié)構(gòu)簡單、精度高、成木低的優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用較廣。
1.1孔板前后直管段長度的保證
正確選型是確保流量計(jì)準(zhǔn)確度的前提，這需要考慮介質(zhì)種類、介質(zhì)狀態(tài)、介質(zhì)溫度、管道通徑、安裝方式和輸出信號的因素。一旦選好型，在安裝時(shí)應(yīng)特別注意在孔板流量計(jì)的上下游提供足夠的直管段，這可使流id計(jì)山入u的介質(zhì)流型不受干擾?，F(xiàn)場確定節(jié)流件上游側(cè)直管段長度的要求吋，應(yīng)分三個(gè)方而考慮，首先考慮節(jié)流件上游側(cè)靠前阻流件與節(jié)流件的直管段是柯符合要求;其次考慮節(jié)流件上游側(cè)靠前阻流件與第二阻流件之間的直管段距離是否符合要求；較后，考慮第二阻流件以上各阻流件與孔板之間直管段是杏符合要求。對于確定節(jié)流件下游側(cè)直管段長度的要求時(shí)，只須考慮節(jié)流件下游側(cè)靠前阻流件與節(jié)流件的直管段是否符合要求。當(dāng)直管段的長度小于零附加不確定度值時(shí)，且等于或人于0.5%附加不確定度值時(shí)，應(yīng)對節(jié)流裝置的測量不確定度算術(shù)相加0.5%。
1.2管道的圓度
在所要求的較短直管段長度范圍內(nèi)，管道橫截而必須是圓的。直管段可以是有縫鋼管，但內(nèi)部焊縫與管子的軸線平行，并且滿足所有節(jié)流件對管道的特殊要求。焊縫的高度不大于允許的臺階。焊縫不得位于任一單獨(dú)取壓口為中心的30°扇區(qū)內(nèi)。
1.3直管段的表而粗糙度
對孔板、標(biāo)準(zhǔn)嗩嘴、長徑噴嘴、文丘里噴嘴直管段的表而粗糙度是指在節(jié)流件上游10D范圍內(nèi)有關(guān)粗糙度的規(guī)定?？装迳嫌喂艿赖膬?nèi)表而捫對粗糙度應(yīng)滿足要求。經(jīng)典文丘里管上游至少等于2D的長度范圍內(nèi)，上游管道扣對粗糙度Ra/D<=3.2*10-4。
2.采用可換孔板裝貫與定值節(jié)流裝貫
可換孔板節(jié)流裝置是一種新型節(jié)流裝質(zhì)，節(jié)流元件準(zhǔn)確地安裝在固定的座體內(nèi)(座體通過法蘭與管道連接)，在不拆動管道或不停止流體輸送的情況下，可方便地提升孔板，進(jìn)行檢查、淸洗或更換，從而保證了汁量淮確度。采用液壓升降的裝置，孔板提升輕便，特別適用于大口徑孔板。這種負(fù)流裝W還配有淸洗室和淸洗機(jī)構(gòu)，為解決污垢介質(zhì)，特別對蒸汽的準(zhǔn)確計(jì)量提供了有效手段。
定值節(jié)流裝改變了現(xiàn)有節(jié)流裝質(zhì)根據(jù)計(jì)算結(jié)果加工其孔徑的方法，對毎種通徑測量管道配以有限數(shù)量的節(jié)流件，孔徑系列按優(yōu)先數(shù)系選用，每種通徑配3?5種不同孔徑比(3值的孔板。
3.采用合理的流量積算方案
根據(jù)蒸汽計(jì)量工況條件，應(yīng)采用對壓力、溫度對流量a動部分補(bǔ)償或全補(bǔ)償?shù)姆e算方案，用智能差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量計(jì)算機(jī)組成在線檢測系統(tǒng)，使溫度和壓力變化得到補(bǔ)償，可以提高測量淮確度，降低流態(tài)脈動(或波動)引起的流量測量附加誤差?？装辶髁坑?jì)量程比一般為1:3，而實(shí)際測量蒸汽流量變化有時(shí)會超過這個(gè)范圍。在這種情況下，其測量淮確度顯著下降，如果采用定值負(fù)流裝置，寬量程智能差壓變送器與流量計(jì)算機(jī)配套使用，可方便地?cái)U(kuò)展流量量程或遷移量程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的智能化。
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