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美國萊恩LAINE自控科技有限公司
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更新時間：2023-04-03 10:30:16瀏覽次數(shù)：354次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線美國LAINE萊恩-進口高溫型氣動調(diào)節(jié)球閥屬于氣動閥。無泄漏、重量輕、體積小。在實際運用中，它具有開關(guān)靈活、易損耗低、降低閥門維修工的勞動強度、節(jié)約維修資金作用。氣動閥結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，適用于幾乎所有介質(zhì)、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，可用于流體的調(diào)節(jié)與控制.
美國LAINE萊恩-進口高溫型氣動調(diào)節(jié)球閥屬于氣動閥。無泄漏、重量輕、體積小。在實際運用中，它具有開關(guān)靈活、易損耗低、降低閥門維修工的勞動強度、節(jié)約維修資金作用。氣動閥結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，適用于幾乎所有介質(zhì)、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，可用于流體的調(diào)節(jié)與控制.
流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平衡靈活。閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，幫球閥的使用壽命長。下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
| 閥體形式 | 直通鑄造兩段式閥體 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN15～250mm |
| 公稱壓力 | 國標PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美標ANSI 150、300LB ；日標JIS 10、20、30K |
| 法蘭標準 | JIS、ANSI、LB、JB、HL等 |
| 連接形式 | 法蘭式、焊接式 |
| 閥蓋形式 | 整體式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
| 閥芯形式 | O型球體閥芯 |
|---|---|
| 流量特性 | 快開特性 |
| 執(zhí)行器型號 | LLT、LSR、LST、LAT、LAW系列單(雙)作用氣動執(zhí)行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | L1/4"、L1/8"、L3/8"、L1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
| 動作范圍 | 0～90° | |||||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 | |||||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||
| 適用溫度 | 對位聚笨：150℃～260℃、金屬閥座：250℃～500℃ | |||||||||||||
（單位:mm)
LQ641（F、N、P）-16（1.6Mpa）
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | 連接法蘭尺寸 | ||||||||
| L | L1 | 12 | H | D | D1 | D2 | C | f | n-φd | |
| 15 | 130 | 140/178 | 62/75 | 185/191 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4-φ14 |
| 20 | 130 | 140/178 | 62/75 | 191/197 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 4-φ14 |
| 25 | 140 | 140/214 | 62/91 | 193/227 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-φ14 |
| 32 | 165 | 164/214 | 75/91 | 212/240 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-φ18 |
| 40 | 165 | 164/246 | 75/101 | 217/255 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-φ18 |
| 50 | 203 | 190/295 | 91/112 | 260/286 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-φ18 |
| 65 | 222 | 210/295 | 101/112 | 293/309 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-φ18 |
| 80 | 241 | 247/395 | 112/139 | 323/349 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-φ18 |
| 100 | 305 | 276/478 | 127/176 | 382/438 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-φ18 |
| 125 | 356 | 348/562 | 159/206 | 468/534 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-φ18 |
| 150 | 394 | 378/724 | 176/228 | 510/582 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-φ22 |
| 200 | 457 | 524/928 | 228/275 | 655/702 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3 | 12-φ22 |
LQ641（F、N、P）-25（2.5Mpa）
| 公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接法蘭寸 | 執(zhí)行器型號 | ||||||||
| L | L1 | L2 | H | D | D1 | D2 | C | f | n-φd | ||
| 15 | 140 | 1401/178 | 62/75 | 1851/191 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4-φ14 | LTD52/LTE65 |
| 20 | 152 | 1401/178 | 62/75 | 1911/197 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 4-φ14 | LTD52/LTE65 |
| 25 | 165 | 164/214 | 75/91 | 199/227 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-φ14 | LTD65/LTE80 |
| 32 | 178 | 164/246 | 751/101 | 212/250 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-φ18 | LTD65/LTE90 |
| 40 | 190 | 190/246 | 911/101 | 245/255 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-φ18 | LTD80/LTE90 |
| 50 | 216 | 210/295 | 1011/112 | 270/286 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-φ18 | LTD90/LTE100 |
| 65 | 241 | 247/340 | 1121/112 | 309/330 | 185 | 145 | 118 | 22 | 3 | 8-φ18 | LTD100/LTE115 |
| 80 | 283 | 276/395 | 127/139 | 344/349 | 200 | 160 | 132 | 24 | 3 | 8-φ18 | LTD115/LTE125 |
| 100 | 305 | 348/478 | 1591/176 | 421/438 | 235 | 190 | 156 | 24 | 3 | 8-φ22 | LTD145/LTE160 |
| 125 | 381 | 378/562 | 176/206 | 485/534 | 270 | 220 | 184 | 26 | 3 | 8-φ26 | LTD160/LTE190 |
| 150 | 403 | 432/724 | 206/228 | 559/582 | 300 | 250 | 211 | 28 | 3 | 8-φ26 | LTD190/LTE210 |
| 200 | 502 | 524/928 | 228/275 | 655/702 | 360 | 310 | 274 | 30 | 3 | 12-φ26 | LTD210/LTE255 |
LQ641（F、N、P）-40（4.0Mpa）
| 公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接法蘭寸 | 執(zhí)行器型號 | |||||||||
| L | L1 | L2 | H | D | D1 | D2 | D3 | C | f | n-φd | ||
| 15 | 140 | 1401/178 | 62/75 | 1851/191 | 95 | 65 | 46 | 40×4 | 14 | 2 | 4-φ14 | LTD52/LTE65 |
| 20 | 152 | 164/214 | 75/91 | 197/225 | 105 | 75 | 56 | 51×4 | 16 | 2 | 4-φ14 | LTD65/LTE80 |
| 25 | 165 | 164/214 | 75/91 | 199/227 | 115 | 85 | 65 | 58×4 | 16 | 3 | 4-φ14 | LTD65/LTE80 |
| 32 | 178 | 190/295 | 911/112 | 240/266 | 140 | 100 | 76 | 66×4 | 18 | 3 | 4-φ18 | LTD80/LTE100 |
| 40 | 190 | 210/295 | 1011/112 | 255/271 | 150 | 110 | 84 | 76×4 | 18 | 3 | 4-φ18 | LTD90/LTE100 |
| 50 | 216 | 247/340 | 1121/127 | 286/307 | 165 | 125 | 99 | 88×4 | 20 | 3 | 4-φ18 | LTD100/LTE115 |
| 65 | 241 | 276/398 | 1271/139 | 330/335 | 185 | 145 | 118 | 110×4 | 22 | 3 | 8-φ18 | LTD115/LTE125 |
| 80 | 283 | 308/438 | 139/159 | 349/383 | 200 | 160 | 132 | 121×4 | 24 | 4 | 8-φ18 | LTD125/LTE145 |
| 1O0 | 305 | 348/562 | 159/206 | 421/487 | 235 | 190 | 156 | 150×4.5 | 24 | 4 | 8-φ22 | LTD145/LTE190 |
| 125 | 381 | 432/724 | 176/228 | 485/557 | 270 | 220 | 184 | 176×4.5 | 26 | 4 | 8-φ26 | LTD160/LTE210 |
| 150 | 403 | 524/928 | 228/275 | 582/629 | 300 | 250 | 211 | 204×4.5 | 28 | 4 | 8-φ26 | LTD210/LTE255 |
| 200 | 502 | 6481/1033 | 275/324 | 702/750 | 375 | 320 | 284 | 260×4.5 | 34 | 5 | 12-φ30 | LTD255/LTE300 |
※注：系列球閥結(jié)構(gòu)長度及連接法蘭尺寸可根據(jù)JB/T79標準或用戶要求設(shè)計制造。
※注：數(shù)據(jù)×××/×××分別是氣動執(zhí)行器雙作用式，單作用式（彈簧復(fù)位）。
※注：根據(jù)不同閥門扭矩、使用介質(zhì)適配的執(zhí)行器型號可能有所不同，相關(guān)尺寸隨之變化。
閥門安裝：
?。?）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
?。?）在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
?。?）閥門安裝前，應(yīng)先清洗管道。
?。?）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
閥門維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。
?。?）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
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