詳細資料：
設計規(guī)范:
設計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34
結構長度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準 JB/T3595 ANSI B16.34
主要零件的材料說明：
零件名稱 | 材料牌號 |
閥體 | A216WCB | A217WC1 | A217WC6 | A217WC9 |
閘板 | A216WCB | A217WC1 | A217WC6 | A217WC9 |
閥座 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA |
閥桿 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | SUH600 | SUH600 |
20Cr1Mo1V1A | 20Cr1MoVA |
閥蓋 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA |
WCB | WC1 | WC6 | WC9 |
填料 | 增強柔性石墨 |
支架 | WCB | WCB | WCB | WCB |
WC1 | WC6 | WC9 |
密封環(huán) | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼 | F軟鋼 |
空桿螺母 | 45(ZCuZn2***16Fe3Mn3) |
適用溫度 | ≤425℃ | ≤450℃ | ≤540℃ | ≤570℃ |
主要尺寸及重量：
型號 | 公稱通徑 DN （ mm ） | 主要尺寸（ mm ） | 重量（ kg ） |
L | D1 | D2 |
Z962H-200
Z960Y-200
Z962Y-P54100V
Z960Y-P54100V | 150 | 650 | 164 | 200 | 420 |
175 | 750 | 186 | 223 | 526 |
200 | 800 | 200 | 262 | 550 |
225 | 850 | 233 | 282 | 595 |
250 | 950 | 275 | 325 | 1210 |
300 | 1200 | 312 | 380 | 2100 |
Z962H-250
Z960Y-250
Z962Y-P54140V
Z962Y-P54140V | 150 | 700 | 150 | 200 | 420 |
175 | 750 | 175 | 223 | 530 |
200 | 800 | 200 | 262 | 560 |
225 | 850 | 220 | 282 | 600 |
250 | 950 | 265 | 325 | 1220 |
300 | 1194 | 305 | 380 | 2120 |
Z960Y-320
Z960Y-P57170V | 150 | 700 | 150 | 200 | 615 |
175 | 750 | 170 | 225 | 680 |
200 | 800 | 200 | 262 | 695 |
225 | 850 | 207 | 283 | 700 |
250 | 950 | 250 | 325 | 1460 |
300 | 1245 | 265 | 377 | 2650 |
結構特點
1、 啟閉無摩擦。這一功能解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360度均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
相關標準:
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術條件
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術條件
DLT 641-2005 電站閥門電動執(zhí)行機構
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
Z962Y-P54140V電動高壓焊接閘閥技術工藝優(yōu)勢：
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏；
7、雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度 90% 以上，實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列的閘板彈性槽設計，自動補償加工誤差，適應高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面 99% 吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設計，壓力越高，密封越可靠；
售前服務
產(chǎn)品介紹，技術交流，非標產(chǎn)品設計，疑難解答。
售中服務
守信合同，保證及時供貨，隨時保持與客戶聯(lián)系。
對特殊或復雜的產(chǎn)品，我廠安排技術人員對用戶進行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進行培訓和指導。
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