驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng) 輸送介質(zhì)清水 流量5-100L/S 揚(yáng)程30-150M 功率5.5-160KW
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司是集泵、閥門(mén)、電機(jī)、成套供水設(shè)備、成套水處理設(shè)備、供熱制冷工程和電氣自動(dòng)化系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷和服務(wù)于一體的大型股份制集團(tuán)企業(yè)。
長(zhǎng)軸泵的應(yīng)用越來(lái)越多，也是日常生活和工作中也越來(lái)越離不開(kāi)長(zhǎng)軸泵。那么，在應(yīng)用消防泵的工作中，我們常常會(huì)遇到長(zhǎng)軸泵因?yàn)閴毫Σ蛔愣鴰?lái)的使用困難。
1、長(zhǎng)軸泵吸程太高
解決辦法：檢查現(xiàn)有長(zhǎng)軸泵的凈壓頭(管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。
2、長(zhǎng)軸泵葉輪或管線受堵
解決辦法：檢查有無(wú)障礙物。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
解決辦法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
4、長(zhǎng)軸泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣
解決辦法：檢查泵殼和管線是否全部注滿了液體。
5、速度太低
解決辦法：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
6、長(zhǎng)軸泵系統(tǒng)水頭太高
立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)的檢查包括：
1、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個(gè)方向上是否相同，間隙內(nèi)是否有雜物，以防造成卡阻或電動(dòng)機(jī)短路。
2、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)線槽有無(wú)雜物，特別是金屬導(dǎo)電物，防止電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)短路。
3、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺母是否緊固．以防運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)引起松動(dòng)，造成事故。
4、檢查制動(dòng)系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)的靈活性及可靠性，復(fù)歸是否滿足要求。
5、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度是否滿足要求，以保證為電動(dòng)機(jī)提供大冷卻風(fēng)量。
6、檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號(hào)的正確性。
8、檢查軸承和電動(dòng)機(jī)定子溫度計(jì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
下面主要介紹長(zhǎng)軸泵在檢修過(guò)程中常用的兩種測(cè)量調(diào)整方法，根據(jù)測(cè)量工具不同可分為：
1)利用刀形尺和塞尺測(cè)量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測(cè)量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。
2)利用百分表及表架或找正工具測(cè)量?jī)陕?lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
注意：
1)在用塞尺和刀形尺找正時(shí)，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無(wú)銹、刺。
2)為了看清刀形尺的光線，好使用手電筒。
3)對(duì)于終測(cè)量值，電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)是緊固，無(wú)一松動(dòng)。
4)用工具找正時(shí)，作好同一記號(hào)，為避免測(cè)量數(shù)據(jù)誤差加大，并應(yīng)把靠背輪均分為4-8個(gè)點(diǎn)，以便取到的數(shù)據(jù)。
5)作好記錄使找正的重要一環(huán)。
立式長(zhǎng)軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體，可防泥沙、防干磨，該泵采用組合式結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間采用套筒聯(lián)軸器連接，便于拆卸維修，主軸支撐采用進(jìn)口XL導(dǎo)軸承，耐磨性能強(qiáng)，延長(zhǎng)了使用壽命，極大的節(jié)約了維護(hù)成本；下面介紹下長(zhǎng)軸泵試機(jī)和電動(dòng)機(jī)檢查的相關(guān)事項(xiàng)。
立式長(zhǎng)軸泵進(jìn)行試機(jī)包括：
1、驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
2、查明泵的轉(zhuǎn)向；
3、各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，立式長(zhǎng)軸泵運(yùn)轉(zhuǎn)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
4、有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；
5、各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
6、盤(pán)車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象，立式長(zhǎng)軸泵試行運(yùn)；
7、長(zhǎng)軸泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
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