驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng) 輸送介質(zhì)清水 流量5-100L/S 揚(yáng)程30-150M 功率5.5-160KW
科技、制造技術(shù)"是上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司的發(fā)展宗旨。集團(tuán)公司和上海理工大學(xué)合作，由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國(guó)內(nèi)泵研究中心，引進(jìn)的三維CAD、CAM等軟件進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)。
立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)的檢查包括：
1、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個(gè)方向上是否相同，間隙內(nèi)是否有雜物，以防造成卡阻或電動(dòng)機(jī)短路。
2、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)線槽有無(wú)雜物，特別是金屬導(dǎo)電物，防止電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)短路。
3、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺母是否緊固．以防運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)引起松動(dòng)，造成事故。
4、檢查制動(dòng)系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)的靈活性及可靠性，復(fù)歸是否滿足要求。
5、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度是否滿足要求，以保證為電動(dòng)機(jī)提供大冷卻風(fēng)量。
6、檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號(hào)的正確性。
8、檢查軸承和電動(dòng)機(jī)定子溫度計(jì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
下面我們介紹下立式長(zhǎng)軸泵的重要特征：
1、用水力設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，性能優(yōu)勝，并充足斟酌了葉輪、導(dǎo)葉體的抗磨蝕性能，使葉輪、導(dǎo)葉體等零件的壽命進(jìn)步；產(chǎn)品運(yùn)行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長(zhǎng)軸泵出口裝有濾網(wǎng)，開(kāi)孔大小恰當(dāng)，既有效地避免大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)破壞水泵，同時(shí)又大限度地增加了出口喪失，進(jìn)步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力，葉輪前后蓋板均設(shè)有可改換的密封環(huán)，掩護(hù)葉輪及導(dǎo)葉體。
4、長(zhǎng)軸泵轉(zhuǎn)子部件蘊(yùn)含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚(yáng)水管和護(hù)管為多節(jié)，軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接；揚(yáng)水管數(shù)量可依據(jù)用戶須要增減，適應(yīng)不同的液下深度。葉輪和導(dǎo)葉體能夠?yàn)閱渭?jí)，也能夠?yàn)槎嗉?jí)，適應(yīng)不同的揚(yáng)程請(qǐng)求。
6、單根軸的長(zhǎng)度合理，剛度足夠。
7、長(zhǎng)軸泵揚(yáng)水管采取法蘭聯(lián)接，相鄰2節(jié)揚(yáng)水管之間有導(dǎo)軸承體。導(dǎo)軸承體和導(dǎo)葉體上均裝有導(dǎo)軸承，護(hù)管用于掩護(hù)軸和導(dǎo)軸承，當(dāng)保送清水時(shí)，可取締護(hù)管，導(dǎo)軸承不用外接冷卻光滑水；保送污水時(shí)，必需安裝護(hù)管，導(dǎo)軸承必需外接冷卻光滑水（水泵帶自閉式密封體系，水泵停機(jī)后，自閉式密封體系可避免污水進(jìn)入導(dǎo)軸承）。
8、剩余軸向力和轉(zhuǎn)子部件的分量可由電機(jī)支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機(jī)蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑（又稱干油光滑）或許光滑油光滑（又稱稀油光滑）。
9、長(zhǎng)軸泵的軸封為填料密封，軸封及導(dǎo)軸承處裝有可改換的軸套，以掩護(hù)軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調(diào)劑螺母來(lái)調(diào)劑，非常不便。
10、立式長(zhǎng)軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長(zhǎng)軸泵僅用于保送常溫清水，不帶護(hù)管，導(dǎo)軸承不需外接光滑水光滑。
我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中偶爾會(huì)遇到立式長(zhǎng)軸泵的滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長(zhǎng)軸泵滾動(dòng)軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞。
2、裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動(dòng)體通過(guò)時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤(rùn)滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)盈量過(guò)小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。
長(zhǎng)軸泵設(shè)計(jì)的初衷是降低生產(chǎn)成本，提高水泵效率，科學(xué)設(shè)計(jì)水泵價(jià)格。軸承體、泵體和整個(gè)泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用，現(xiàn)將有關(guān)支承方面的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)介紹如下。
一、長(zhǎng)軸泵的軸承體
1)軸承體應(yīng)有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長(zhǎng)軸泵體聯(lián)接的法蘭盡量接近軸瓦中心，
3)軸承體結(jié)構(gòu)應(yīng)使其盡可能具有較好的剛性，例如用水冷卻一的滑動(dòng)軸承體，油室內(nèi)軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個(gè)平面內(nèi)。
二、長(zhǎng)軸泵的泵體
1)對(duì)于低壓泵，壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性，
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長(zhǎng)軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負(fù)荷需要由泵的基礎(chǔ)承受，則應(yīng)計(jì)算有關(guān)支承部分的強(qiáng)度，此外主要考慮支承面應(yīng)放在什么位置。
1)農(nóng)用單級(jí)泵(雙吸離心泵、混流泵等)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方，而不放在托架上，可哪減輕泵重，并且修理時(shí)不用拆卸進(jìn)出水管路。
2)工業(yè)用懸臂泵和化工泵過(guò)去為適應(yīng)不同的使用場(chǎng)合，長(zhǎng)軸泵的出水口可以調(diào)換到不同位置;又因?yàn)椴糠只け脷げ牧铣Ｓ觅F重的不銹鋼及耐酸鋼，從節(jié)約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮，支承面設(shè)在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級(jí)泵，例如鍋?zhàn)o(hù)給水多級(jí)泵，熱油泵等，支承面應(yīng)設(shè)在通過(guò)長(zhǎng)軸泵軸中心線的水平面上。
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