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四川思凱達機械設(shè)備有限公司
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更新時間：2023-05-25 18:06:04瀏覽次數(shù)：243次
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3DY型3DY-15型系列電動試壓泵一、概述3DY-15(15～40Mpa)型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵)，采用進口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動
3DY-15型系列電動試壓泵
一、概述
3DY-15(15～40Mpa)型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵)，采用進口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動。宜于高壓大型壓力容器,管線鋪設(shè)作水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm²/s油品。
二、基本參數(shù)
| 型 | 額定壓力 Mpa | 額定流量 l/h | 柱塞直徑 mm | 泵速 min﹣1 | 柱塞行程 mm | 電機功率 kw |
| 3DY-3000/15 | 15 | 3000 | 2 |
1300 | 20 | 15 |
| 3DY-2000/25 | 25 | 2000 | 25 | |||
| 3DY-1500/31.5 | 31.5 | 1500 | 20 | |||
| 3DY-1200/40 | 40 | 1200 | 16 | 25 |
三、結(jié)構(gòu)特點
本泵主要由電機、電磁起動器、壓力表、泵頭、保壓卸壓閥、溢流閥、泵架、水箱、吸入管等組成(圖1)。
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圖1泵結(jié)構(gòu)圖
泵頭（圖2）采用臥式三柱塞泵型式，由電機通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，試驗介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
泵頭的排出口（泵頭的左側(cè)）設(shè)置有溢流閥（見圖1和圖2），用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。
在溢流閥出口裝有保壓閥（圖3），當被試驗件達到試驗壓力值后，停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
1、 O形圈13×1.9
|
|
2、排出口接頭
3、保壓閥體
4、O形圈26×2.4
5、O形圈13×1.9
6、阻尼螺柱
7、壓力表
、保壓閥
9、保壓閥座
10、O形圈22×2.4
11、卸壓塞針
12、卸壓閥套
13、O形圈9×1.9
14、卸壓閥座 15、O形圈9×1.9
圖3保壓、卸壓閥結(jié)構(gòu)
|
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保壓閥上端裝有壓力表（見圖1）， 以示試驗壓力。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥，
在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力。
或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打
開卸壓閥手柄卸除部分壓力，用點動
開關(guān)升止規(guī)定值。
泵的起動運轉(zhuǎn)，利用電磁起動器
進行操作。設(shè)置有起動和停止按鈕，
（圖4）為了便于在升壓的最后階段，
能夠確保達到試驗壓力的準確值，
點動按鈕，使泵點動升壓。 圖4電氣原理
四、使用方法
㈠準備工作
1、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。
2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
3、使用前應檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油尺的油線上。潤滑油加注AN30-46機油.
4、檢查水箱清潔與否，并加滿試驗介質(zhì)，也可以把水箱與自來水連接起來（水箱的左上角進口），切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴造成故障。
5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動運轉(zhuǎn)
1、起動電動機，檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無水運轉(zhuǎn))，聲晌應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動。然后停機。
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2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器，在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于升壓和保壓，在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4?；?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋怼?/span>
3、起動電動機，泵開始正常工作， 被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升止規(guī)定的試驗壓力，停機保壓到要求時間。
4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開卸壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運轉(zhuǎn)過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直
徑過細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。
4、泵在運轉(zhuǎn)過程中應無噪聲雜音。
5、潤滑油允許溫升≤45ºC。
6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
7、在環(huán)境溫度0ºC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。
五、可能發(fā)生故障及解決方法
| 項目 | 故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | ||
| 1 | 泵不排水 | A. 吸水管沒裝好進氣
B. 過濾網(wǎng)堵死 C. 泵液缸內(nèi)空氣沒排凈
D．泵長期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。 | A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。 B. 清理過濾網(wǎng) C. 斷開排出口，讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空氣體，直止均勻出水 D. 折下吸入閥清洗 | ||
| 2 | 壓力表上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動不上升 | A．首先排除被試件和連接管路的滲漏 B．吸水慮網(wǎng)不暢通 C．水箱水面過低，濾網(wǎng)露出水面 D．柱塞密封失效，泄露量過大 E．泄壓閥打開末關(guān)閉，或 關(guān)閉不嚴失效 F．吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無雜物充填其間，或失效 | A．檢查被試件和連接管路
B．清除異物 C．加水
D．更換密封填料
E．關(guān)閉泄壓閥，或更換
F．拆開清洗或更換 | ||
| 3 | 壓力表指針擺動過大 | A．連接管路通徑過細，或接頭受堵 B．被試件容積過小 | A．更換適當通徑的連接管路，并檢查連接接頭 B．在試驗系統(tǒng)中接上一個足夠容積的蓄能容器 | ||
| 4 | 停機后保不住壓力 | A．被試件和連接管路露水 B．保壓閥線密合不良，或有雜物充填期間
C．泄壓閥未關(guān)嚴漏水 | A．檢查被試件和連接管路，并排除 B．拆開清洗保壓閥，密合不良應研磨，若閥線過寬或出現(xiàn)嚴重磨損應更換 C．關(guān)閉泄壓閥 | ||
| 5 | 泵運行時內(nèi)有金屬敲擊聲 | A．十字頭銷或連桿磨損 B．主軸軸承磨損 | A．檢查更換 B．更換主軸軸承 | ||
| 6 | 曲軸箱溫升過高 | A．潤滑油過少 B．潤滑油過多 C．油封泄露 D. 皮帶過松或過緊 | A．填加到刻度線上 B．放出一部分止刻度線內(nèi) C．更換 D. 調(diào)整皮帶 | ||
六、維護保養(yǎng)
1、每次開機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油通常選用：AN30～46（夏季AN46，冬季AN32）。新泵次使用應在50小時內(nèi)換油，以后每500小時換油一次。同時應清洗曲軸箱。
2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。
3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調(diào)節(jié)緊固。
4、泵在冰點以下環(huán)境內(nèi)使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內(nèi)存水。
5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。
七、隨機技術(shù)文件及備件
| 序 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù) 量 | 材 料 | 備 注 |
| 1 | 合格證 |
|
| 1 |
|
|
| 2 | 使用說明書 |
|
| 1 |
|
|
| 3 | 壓力表 |
| 塊 | 1 |
| 量程≥1.5倍額定壓力 |
| 4 | 排出膠管 | Φ13×3m | 根 | 1 |
| 3DY-15～331.5 |
| 5 | Φ10×3m | 根 | 1 |
| 3DY-40 | |
| 6 | 電磁起動器 | QC36-TA | 套 | 1 |
|
|
| 7 | 保壓閥 | Φ16 | 組 | 1 |
| 3DY-15～31.5 |
|
| Φ12 | 組 | 1 |
| 3DY-40 | |
| 9 | 放壓閥 |
| 組 | 1 |
|
|
| 10 | 紫銅墊 | 1×10×2 | 個 | 4 |
| 3DY-15～31.5 |
| 11 |
|
|
|
|
|
|
| 12 | 擋 圈 | 30×25×1.25 | 個 | 1 |
| 3DY-15～31.5 |
| 13 |
| 26×22×1.25 | 個 | 1 |
| 3DY-40 |
| 14 | O形圈GB1235-76 | 10×1.9 | 個 | 1 |
|
|
| 11×1.9 | 個 | 1 |
|
| ||
| 13×1.9 | 個 | 4 |
| 3DY-40 | ||
| 1×2.4 | 個 | 5 |
| 3DY-15～31.5 | ||
| 22×2.4 | 個 | 4 |
|
| ||
| 26×2.4 | 個 | 1 |
|
| ||
| 30×3.1 | 個 | 1 |
| 3DY-15～31.5 | ||
| 26×2.4 | 個 | 1 |
| 3DY-40 |
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